EPDM泛蓝、喷油问题！

清高

这是喷彩，估计碳黑质量问题。

LIUJUN_757

6楼主Sunpar 2280是什么原料[em3]

chengcheng

呵呵，我以前也遇到过，现在想想和先前感觉不一样了，感觉是炭黑问题啊[em1][em1]

zewsea1821

学习

YUTONG1814

这是个综合问题
3 }1 f; j4 P! u# P4 B/ T: T表面越光滑越容易出现,表面亚光处理比较好
' X6 }1 E8 v2 R: W, N/ W白色填料有利于改善
9 x6 a( g9 y; d/ p7 V

YUTONG1814

1.现象
硫化制品表面立即或存放后出现喷彩,五彩,发出各种颜色现象
. c" ^& ]# i; ~, }2 Y; `- C2.原因
3 j0 r( }6 B* d! ?) M理论上讲是硫化制品表面,在光线照射后出现光线干扰现象(五彩斑斓).可以理解为类似于水表面有油花时,光线照射的反射彩光现象.
+ d& R3 h- t# i* k: i  V6 a8 y2 C3.分析
聚合物:高不饱和度,高门尼有利改善.
防老剂:RD有利改善.
填料:黑色导致恶化,粒径越小越黑越严重,选择纯净的品种有利改善.
* |  e+ n; X. j/ S, D" R白色或浅色有利改善,例如陶土,白烟...
: ?6 _7 T* B* Q0 F操作体系;油膏,PEG有利改善;凡士林导致恶化.其他蜡类,脂肪酸类加工助剂易产生,例如WB-42本身使用时产品表面就发金黄光.聚乙烯蜡无明显影响.
8 s4 {7 B3 P) s3 q9 L" M油:油的种类无直接影响,用量有影响.选择纯净的相溶好的油有利改善;高闪点高黏度有利改善.
表面状况:越是光亮的表面越容易喷彩.摸具表面最好亚光处理.
7 m& D1 D3 P' m; ]工艺条件:产品表面填料分散不均匀导致恶化.
欠硫,长时间硫化导致恶化.
喷霜导致恶化.
' v9 o2 f9 C2 w: c4 U存放条件;紫外线或氧气会导致恶化,应尽量避免.
! \- C1 m9 M) ^& J8 A6 Y& K4.总结
表面问题是一个系统工程,非常复杂,包括配方,混炼,摸具,硫化和二次硫化等等,因素众多,需要统筹考虑.
' e/ e# B  q9 t5 n3 ~9 T9 a

nk6670

不知道出现喷彩总是对制品的性能有什么影响？请指教。

zts6096

性能影响不大
但是对表面美观影响大啊

shcheng138168

同意36楼朋友的意见，受益了

huzhengrong

和炼胶工艺也有关系！！