马上注册,结交更多胶友,享用更多功能!
您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册
×
油墨配色技术
1 {9 Y, u* Y5 i# Q
' r6 y' u. o9 z9 l5 Z+ ~
4 Z7 x5 V1 {6 j# l6 J2 k6 R传统配色工艺,一直依赖作业人员长年累积下来的技巧与经验,一个可信赖的专色油墨调配员,最少需要8至10年时间,才能完全掌控调墨时色彩之变化。假如印刷厂用上2-3个品牌的油墨,那就要花更多时间去适应它们的色彩特性。以四色的蓝为例:当然,不同地区出产的油墨亦有不同,欧美等地区生产的油墨中黄墨成分浓度都较高,相反日亚地区出产的油墨都较为骄艳。这些不断变化的因素,都影响着配色人员对油墨色彩的判断。
' [8 R& b N( H5 x: G& N以今天印刷业而言,可靠而富有经验的配色人员亦可谓买少见少,越见罕有。加上现在印刷厂聘请或雇用的都是能立即配合工作岗位的熟手工人,又怎会再花十年、八年时间训练配色人员?8 Y0 d D8 D, j( ~- K" S+ [8 F
传统配色
* F3 I! h: x2 b. b/ E+ x师父一般会以过往经验或从专色色辨中找出大概的油墨种类,有部份更只靠个人感觉取出份量,再利用电子磅把需要的份量测量,把油墨放在调色盘上混合。混合完成后,取出少量以刮刀于承印物上刮出色带,以检视色彩的正确与否。发现偏色时,再加入少量油墨作微调,完成后于记录咭上仔细记录用墨份量和种类,以备调制大量专色油墨。对于上面所述之偏色时要加入之油墨与份量,请看下方之图表/ A6 ^' _9 Z4 ~3 B& ^
倘若现需要调配一个鲜蓝色(标准),经第一次之混合,结果发现该蓝色有少许偏红,此时应加入少量的绿或黄以使油墨向绿色的方向移动,如此类推。当发现该蓝色暗淡时,可加入适量之纯蓝色油墨,增加其色彩纯度;相反,加入黑色或灰色油墨会使该蓝色变回深沉。
! S) G9 S, F9 T) Y3 _* F% f5 F利用以上之方法调配专色,是最简单及直接,但有两个不能控制的缺点:. `$ I/ c8 c" K6 d# u* y
(一)加入更多不同种类的油墨时,油墨会变脏,鲜艳程度大大下降。* l( v1 z2 D* D! X3 @2 y8 ?
(二)份量难以控制,往往比预期调配之份量多出数倍。
/ h3 c* I$ x( {(三)加入大量白墨,虽能增加遮盖力及能即时检视色相,但已减低了耐印度和印刷适性。
+ |$ F( d* `0 O$ B(四)不能利用纸张本身的颜色,去调配专色油墨,增加白墨应用。
# x* J) e( z) L/ ~* C+ o(五)印墨厚度难以控制。
2 R& b: B: f$ ?# H8 H) X2 @! o(六)水准不稳定,往往因配色人员的技术偏差而出现问题,缺乏客观的判断。
( [3 ~, G, A2 w' s: s/ ~' k: d刚才所提及的缺点,利用传统方法配墨时经常发生,相信对老板而言,这是浪费金钱的做法。既不能达到客户的要求,又浪费时间和资源。假若客人要求重印,相距一至两星期,可不是问题,但是相距一至两年的话,就不是那么简单了,原因有很多(其中):% u6 x; y2 l' w% m1 P F3 \5 d
1)印刷厂已转用别的品牌油墨,颜色和浓度都大大不同。
" D( q7 W$ ~2 m2)若用相同品牌油墨,油墨厂所用之配方可能已有所改变,因此未能用同一份量调合油墨。( R. O! S3 y* j6 ~* A% D( j
3)若用旧有油墨印刷,油墨经长时间存放,颜色及印刷特性,如干燥、光泽度等亦有所改变。) @' d, |9 L: U# D6 k4 ^. V! y
以上三种情况都使我们难以复制出相同颜色,很多时候为了达到客户要求,不断浪费油墨,最后都是把它们存仓,有时候更用上三至四星期也调配不好。到了真的是无计可施,大份量的还可找油墨供应商代办,小份量应用如4、5公斤,供应商又怎会理睬我们呢?那么我们不就守株待兔吗?4 p8 }: R( Z& f4 U- U- ?. v
现代配色9 b0 V' C7 a i- q6 e1 O# p% N
相信大家都知道能解决上述传统印刷技术带来的问题,不论成本、时间和信心都能大大提高。近年来才发展成熟的电脑油墨配方系统(Ink Formulation System)可能是个不错的方案,但很多人都误解其真正含意,说到底,我们要的都是一个准确,符合要求的成品,那么我们今天又该怎样调墨和配色呢?试用一点时间,看看今次的介绍。0 D! [( K B& i
工具# n0 o4 J' l/ q; R
工欲善其事,必先利其器。我们当然要预备必要的器材:
' Z- k. \- A% B, ]3 V/ S! O- m(一)毫克电子秤--能测量小数点后三个位重量的电子秤。
2 c' _ L6 `% B6 l" p) |/ n# P0 x: i$ a5 ` V4 p* Q6 n
(二)调墨刀--与厂房应用的差不多,要预备大小不同种类的较适合。
9 i9 X8 o I. q8 I! r- J* u i: h1 |& w1 n6 f2 c. ~0 y
(三)玻璃--视乎调墨量多少,一般测试可用18"x 36"。
6 B. y: E; F7 j }0 u4 P7 P8 M(四)打样机--能把油墨平均印在承印物上的仪器,能以着墨份量来控制厚度的如IGT(图六)、RK; C) _$ z# t: U+ o) B# \6 l) H. h
(五)电脑油墨配方软体--能计算油墨资料及配方,建立资料库等功能如GretagMacbeth(Ink Formulation)、X-Rite(Color Master)。
( r: I3 \, B1 y
; _5 [4 r: @& x) C; x(六)分光密度仪:测量原理应用
4 Z* ]( T" D3 z; s) o, S1 E+ Z# P6 d0/45(图九)一般印刷品测量用
% m* E) |6 j& B/ U2 w& w. Nd/8(图十)球体型散射式原理,能计算印刷品镜面反射含量+ @! _; m0 \% o& G. t" E
9 O7 ^- N# x$ c: I2 N0 V1 G, E w
(七)底材--建立资料库用,建议选择不含荧光增白剂的纸张,分涂布与非涂布两种,能把油墨颜色充分表现。
2 [. A O6 `6 T: I; L! {( h! c$ v) M" C1 \+ p3 ]( }0 O7 R
(八)油墨--以印刷四色为基本,再配以常用之专色CMYK、透明墨、白墨、紫墨、绿墨和橙墨等等,务求以最少的油墨种类,调配最多之专色油墨。(日后将以此12种油墨为主要配色色种)% H, p# ]1 R0 ~( L: C" K* _
(九)标准对色灯箱--可配合紫外光灯、D50、D65及A光源的为最理想。这样可同时观测在不同光源下,印刷品同色异谱的情况。4 q: X, W: `2 f0 b$ Y
本贴已被 作者 于 2007年04月27日 17时22分53秒 编辑过 |