各位进来看看，帮我解决下问题

wujian605 · 发表于 2010-6-26 19:50:04

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今天遇到个产品，怎么调工艺就是调不好，在产品内壁上会有缺陷，象是窝气造成的。胶料是EPDM80H的，温度175度，请大家给点意见呢。

陈工 · 发表于 2010-6-26 19:51:15

流动性改善下，焦烧时间延长些，硫化温度稍低些

感悟LIU · 发表于 2010-6-26 20:14:54

先用低压再高压排气时间减少上停时间简短低压两次到3次再高压2次

杨皮 · 发表于 2010-6-26 20:24:05

估计模具压力不够。，，，，

长夜漫漫 · 发表于 2010-6-26 20:39:52

感觉沙发说的很正确的

chemwei · 发表于 2010-6-26 20:45:49

陈工已经解释完美了

主要是你厚制品，分散流动性很重要，另外一些小料若为预分散最佳。

过木 · 发表于 2010-6-26 20:54:34

模具上有油污也不行，看你的产品照片有些脏。

wz86123677 · 发表于 2010-6-26 21:08:01

基本赞同沙发意见.硬度是多少?有没有2次排气?间隔多少?料已经打好从硫化工艺上如温度,时间,排气设置上慢慢调整以达到最佳吧

lianjiao · 发表于 2010-6-26 21:08:57

焦烧时间短了；
EPDM自粘性不太好，填料方式要注意，尽量用整块胶装模。

之见 · 发表于 2010-6-26 21:44:22

机器，模具，胶料，工艺，操作都有可能。

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