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楼主: katsu1130

液压胶管内胶挤出过程中的问题,请教!

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发表于 2010-7-25 21:26:51 | 显示全部楼层
我不知道你和我们出的问题是不是一样,我们出了内胶后没有发现明显的裂痕 但是一段时间后就会出现内胶裂口,个人认为跟你挤出胶的压力有关 压力没有达到的话 它本身的粘合就不会太好 这种情况下大内径的比小内径的容易出现
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发表于 2010-7-26 09:50:46 | 显示全部楼层
学习学习,谢谢了!!
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发表于 2010-7-29 21:51:10 | 显示全部楼层
赞成17楼的办法
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发表于 2010-7-30 14:26:25 | 显示全部楼层
弱弱的回答下   应该是挤出压力不够或者挤出机填胶量不足
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发表于 2010-8-4 16:24:05 | 显示全部楼层
1,从机头上讲,胶料分流不合理,靠近机身那面出胶仍太大,可试着加大该面上的“桃心阻胶块”。/ U& S* q2 s8 j! C2 h& K3 \
2,从工艺上,适当提高机头温度,认真清擦芯套表面特别是胶料合缝处,严禁为卸机头方便而在上面擦硅油。
$ P6 ?* F. B" ~: }3,配方上,加入松香、古马隆等自粘材料,适当提高胶料流动性,延长焦烧时间。
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发表于 2010-8-24 16:11:25 | 显示全部楼层
有个很傻的问题,挤出后如何硫化的?
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发表于 2010-8-27 21:18:37 | 显示全部楼层
学习了!
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发表于 2010-9-4 12:44:12 | 显示全部楼层

回复 1楼的 katsu1130 的帖子

出型机头拆掉重装加热到70度以上。混炼胶可塑度没达标。胶料流动性太差。
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发表于 2010-9-6 06:53:29 | 显示全部楼层
我和7楼胶友的看法一致,胶料自粘性差了;
  X' @2 Y1 e9 {/ O! v3 ^9 \1 }另外5楼6楼胶友说的“汤蛇”我不理解;
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发表于 2010-9-6 07:58:32 | 显示全部楼层
“汤蛇”,南方的一种很形象的叫法,就是在表面的划痕,
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