高强力再生胶的厂家晒晒你们再生胶的指标

agnz1106

好贴！
( V  J% M/ |  J% ^9 i对再生胶了解的不多，学习一下！

周宏君

原帖由 lhx0309 于 2010-3-14 08:42 发表

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' ^4 h- S- Z, w; b/ A* s) U我觉得用一部分生胶，然后大量添加精细胶粉，这样效果会更好。不知我说的对不对？

我觉得老李说的有道理。这个我也实验过，加入适量胶粉的性能稳定性，要比加入再生胶要好些，我赞成生胶+再生胶+胶粉并用，综合效果较好！

草莓

原帖由 lhx0309 于 2010-3-14 08:42 发表

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我觉得用一部分生胶，然后大量添加精细胶粉，这样效果会更好。不知我说的对不对？

很多厂家在用高目的胶粉，是不是都是那种 活化后的啊 ，我有60目的胶粉，没做过活化的那种900-1200的子午线胎的，有用的可以联系我。我们做的13兆帕左右的还是比较稳定的 ，就是15兆帕的不够稳定。

lhx0309

我现在用的就是“精细活化胶粉”，我前面提到的思路也正在试行阶段，做出来的制品外观和硬度都很合适。我觉得，人们盲目的追求再生胶的物理性能是不对的，我们在使用中不只是物理性能，更重要的是工艺性能，因为大量用在生的制品本身就对物理性能要求不是很高，关键是工艺性能。不知我说的对否？

zirkyful

添加胶粉对物性有提高，我同意，但是胶粉目数不能太大，40目之内即可。可大量填充。

yzllsh138

我们有强度16，伸长450的高品质再生胶

hlx5536

其实一般橡胶的扯断强度能达到10MPa就可以了，没有必要搞的那么高的啊。

lsgcxl

再生胶做为一种再生资源，应该有很好的市场前景，但像楼上有人所说的那样，由于再生胶原材料的千差万别，所以造成再生胶品质的多样性，也限制了很多场合的使用。为此，2008年相关部门重新修订了再生胶的国家标准（GB/T 13460－2008），对再生胶进行了相应的规定。
     近几年随着原油价格的上扬，天然胶、丁苯胶等一系列橡胶原材料大幅度上升，而做为部分替代品高强力再生胶市场需求也越来越大！特别对输送带出口企业，由于国外客户大多考虑的仅仅是强力指标，因此在覆盖胶配方中可以大量使用。但从橡胶制品使用角度来说，大量使用再生胶对制品的性能会有很大影响，如热氧老化、磨耗性能下降均很大，但对强力指标，再生胶与胶粉相比有它自身的优势，用再生胶会大大提高配方强力与价格的比例！
. w% z2 f4 H% j7 r+ P    针对现在市场上见到的高强力再生胶（强力达到16MPa，伸长率450%以上 ），我做过系列实验（有点吹啊，但确实做了至少4家大的再生胶厂生产的产品），有些虽能达到这个指标，但由于门尼粘度太高，造成加工困难，因此不能大批量使用或必须提高别的成本来降级使用；还有些是通过大量加入补强树脂而达到这个指标，这样会粘辊，也不容易使用，也有些厂家的产品可以使用，但总体不是太稳定！通过配方的实验，感觉高强力再生胶还是很有前途的，特别是最近天然胶在26元以上的高价位徘徊的时候，更应该看到再生胶的优势！
/ \  @% S9 g9 H5 i& o" D% ~    为了进一步提高再生胶的使用范围，建议生产厂家从以下几个方面来提高品质，1、提高脱硫的效率，虽然现在的脱硫不是实际的脱硫，但应该控制减少橡胶本身分子键的断裂，提高橡胶分子间交联键的断裂数量，以此达到更高的复原率；2、控制再生胶的门尼粘度在合理的范围，提高加工性能；3、减少再生胶内杂质的存在，特别是重金属等，提高耐热老化性能；4、加强再生胶原材料的分类，譬如是否可以分胎冠再生胶、胎侧再生胶等，这样对提高再生胶的品质稳定性有利，便于使用厂家进行配方的调整。
    再生胶是一门很深的学科，需要我们每个橡胶人共同努力，提高再生胶的用量，减少能源的消耗，缓解我国橡胶资源能力不足的问题，是我们所有人的责任！对再生胶也仅仅了解些皮毛，说的不对的地方请大家指正！

hlx5536

你说的非常好，分析的也非常透彻。

rvstt

呵呵，我们的设备可以生产出15个强力量500%的申长，是全胎胶粉做的，全普通的原料，做出来的门尼低，夏天粉碎的冒过烟的胶粉还可以做到7-8个的强力。