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[技术] EPDM杂件硫化达到用指甲压不出痕迹的解决方法(秘诀吗?我原来以为大家都知道)

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发表于 2010-2-21 19:15:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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前段时间见论坛里有人说自己的EPDM配方硫化后交联度达不到用指甲盖压不出痕迹的水平,: y' J& \# M- h3 i3 a
其实要做到这个水平并不难,常规的非充油EPDM,传统的硫化配方就可以。$ }6 ~! {" P8 _) G
因为影响达到这种交联度的不是配方的原因,而是硫化工艺的因素!! P% D8 J+ B. x; \
呵呵,是不是大吃一惊?" r+ ^; J. C. C3 V
3 _4 k% D% D. l) T( {
一般的EPDM,一般的配方,硫化体系是传统的过氧化物加硫磺硫化体系并用。7 r9 A2 G) `/ q  ^0 o& P
做的时候是用平板机,温度150度硫8分钟(测量胶的焦烧是3分钟多),产品刚定型,硫化四五成熟的时候,取出;7 h3 g$ u, L3 C5 V9 w7 ]0 m; e  r3 t
然后产品积累到很多的时候,一起放入烘箱补充硫化,要那种通风的烘箱,可以换气的那种。
7 ~  L+ O# L; h  `) o/ {先在165-170度硫化20分钟," ]5 D; x6 r8 X& E6 ^) P+ m8 K
然后升温到195-200度,再硫化30分钟即可
, c) V$ H0 Q3 U' W7 u7 W好处如下:
- j1 ]7 `( A' F% I节省能量,降低成本。
3 @2 V6 `8 X8 r" Y( S除去过氧化物产生的小分子异味。$ t5 }" h$ }# h0 O, Z& Q2 O
做出来的产品交联度更高,可以达到那种传说中很难的指甲压不出痕迹。9 N& O4 q5 p+ f) I3 E3 A$ \
产品更耐老化。; L* r8 `: ?9 N1 z
更抗撕裂……
0 E  w3 R! b3 i; i* A1 a8 o5 u7 p 注:1.产品里面有布或帘线的时候,要注意后硫化会不会影响骨架材料的性能
) h1 ~% ~3 x- N7 h      2.初硫化,在平板机上的时候,用160度或者170度也应该可以,应该更节省时间。但是我没有做过,因为我们车间的硫化机是用饱和水蒸气做热源,最高温度只能达到4公斤力约150度左右,大家有条件的可以试一下吧。

评分

参与人数 8胶分 +28 技术指数 +11 收起 理由
car107 + 3 资料不错,感谢分享!
曹工 + 5 资料不错。
zhangjie_chun + 3 + 2 资料不错,楼主辛苦了!
lianjiao + 1 优秀文章,好好学习下!
hlx5536 + 3 + 3 优秀文章,好好学习下!
KRMQ + 4 精彩啊,我看好你哦!
szg200030008 + 5 + 5 方法不错 ,感谢分享!
姜平辉 + 5 实践经验很不错

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发表于 2010-2-21 19:36:21 | 显示全部楼层
谢谢楼主与大家一起分享你的经验。
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发表于 2010-2-21 19:49:11 | 显示全部楼层
楼主的实践经验很不错的丶分享了
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发表于 2010-2-21 20:27:33 | 显示全部楼层
谢谢楼主分享!!!!!!!!!!
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发表于 2010-2-21 20:34:26 | 显示全部楼层

回复

谢谢楼主的分享,但我要质疑,EPDM在190℃×30min物理性能还会好么?

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参与人数 1胶分 +3 收起 理由
陈工 + 3 同感

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发表于 2010-2-21 22:37:15 | 显示全部楼层
谢谢楼主了,回去可以试一试。。。
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发表于 2010-2-22 08:11:57 | 显示全部楼层
谢谢楼主的无私奉献……………………
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发表于 2010-2-22 08:43:55 | 显示全部楼层
首先谢谢楼主的分享  但确实在190度-200度下硫化30分钟是不是有点夸张了? 请高手指教
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发表于 2010-2-22 08:53:12 | 显示全部楼层
又學習到了/ i& v1 F$ T: m: T1 p% q6 {
謝謝樓主的經驗分享
% W$ z# t7 n1 O4 Z! B6 P  ]6 u有機會來試一下
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发表于 2010-2-22 09:47:49 | 显示全部楼层
感谢楼主分享;用一个烘箱温度,时间长一点怎么样啊?
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