图片里的半球产品老是出现缺料，窝气的问题如何解决？

kkwu · 发表于 2010-1-22 15:50:33

什么地方窝气，就在那里打洞

nanwangma · 发表于 2010-1-22 15:54:16

把模具修一下。。。。

liurenshen · 发表于 2010-1-22 21:55:57

同意沙发意见，调节硫化工艺或在模具上开排气孔

BLADDER · 发表于 2010-1-22 22:04:56

打打排气线。加深点。。。。

418 · 发表于 2010-1-23 22:57:24

除了以上胶友所提的方法外，由于LZ的模具是压注模，还有两个方法提供LZ参考：1、先在模具内放一部分胶，再压注；2、加大注胶口。

海风 · 发表于 2010-1-24 09:47:57

在模具上多开几条排气线；硫化时多放几次压试试

天狼星 · 发表于 2010-1-24 20:16:41

对模具排气槽进行改进，另外可在工艺上调整下。比如手动多卸压，胶料热炼过再装用。

noway · 发表于 2010-1-25 09:20:37

都是高手啊！！！！！！！！！！！

星云相伴 · 发表于 2010-1-25 16:31:21

放气的时候翘一下模具口放气能充分一下
还有打压后可以试着先别马上放弃停个三五秒的再放气给气体一个流动的时间
你可以试试

落叶无情 · 发表于 2010-1-27 14:14:29

1.将主机上升的行程往下调，也就是保证他在抽真空的时候没有压力2.模具上面加几根3mm的排气槽要一周方向上都有的加在不影响产品尺寸的边缘 3.缩短排气时间增加排气次数，将初始压力向下调，但不要动成型压力4.增加橡胶的薄通次数5.实在不行采用预成型之后硫化类似于汽车轮胎的加工工艺，但是比较烦不具备生产性。想解决问题可以来函，

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