图片里的半球产品老是出现缺料，窝气的问题如何解决？

YYoung · 发表于 2010-1-21 11:21:09

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[localimg=480,640]1[/localimg]材料是50SHA的NBR/SBR
注射产品
进料口在半球的顶部

图片在附件里面。

tom.zhang · 发表于 2010-1-21 12:20:05

楼主在产品的底面增加一些排气槽试一试

姜平辉 · 发表于 2010-1-21 12:45:56

还是应该在模具上找找厡因

KRMQ · 发表于 2010-1-21 12:49:39

窝气的位置相对固定就好办多了,在此位置开排气槽一般能解决的的!

zhongweining · 发表于 2010-1-21 13:30:29

NBR，SBR并用最是以母胶方式并用，不然容易出现混炼不均，硫化时就容易出现窝气现象了，解决方法有：工艺上调整排气行程，次数；胶料重新翻炼，多打几个三角包；硫化成型时胶料洒水.

yzllsh138 · 发表于 2010-1-21 14:06:53

同意４楼楼主的意见，一般能解决的的

zhongweining · 发表于 2010-1-21 14:23:16

NBR，SBR并用最是以母胶方式并用，不然容易出现混炼不均，硫化时就容易出现窝气现象了，解决方法有：工艺上调整排气行程，次数；胶料重新翻炼，多打几个三角包；硫化成型时胶料洒水.

YYoung · 发表于 2010-1-21 14:43:21

窝气的位置是基本固定的，
排气的行程我正在尝试调整
之前对于排气的位置我已经做过调整，对减少窝气有帮助
开排气槽，我也开过，不过没有敢开到模腔里面。

下午再尝试一下

华茈 · 发表于 2010-1-21 17:11:25

我们这里有一个产品和楼主的很象啊，注意排气的行程及增加排气槽就可以了

lupia · 发表于 2010-1-22 13:05:12

最方便的解决之道：在窝气的地方贴上合格证！

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