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楼主: 杨希昌

[硫化] 流动性差产生气泡如何解决

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发表于 2009-11-16 15:58:16 | 显示全部楼层

& L3 }& z/ \' K# H% C7 z如果含胶率低、硬度高、慢速 硫化(硫化时间几十小时)的产品内部出现气泡是什么原因。谢谢!
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发表于 2009-11-16 17:53:31 | 显示全部楼层
楼主丶是什么胶种?是否是含胶率太低了丶硬度较高丶硫速较快的制品  B/ H1 O& w$ p' p2 d6 x4 S: F
请问这种胶料一般用于那个部分???
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发表于 2009-11-17 20:08:50 | 显示全部楼层
原帖由 winstonzhu 于 2009-11-16 15:58 发表 # C9 x% Z& {1 p: g+ B& z1 U$ f2 b

% a$ a* v7 F7 `: {" T# y$ @如果含胶率低、硬度高、慢速 硫化(硫化时间几十小时)的产品内部出现气泡是什么原因。谢谢!
: v+ t  a& Q* i5 r3 u- g4 ^+ x0 ^

+ t4 q3 S( Y& S) c, \- O( y: B我以为工艺上硫化三要素是否合适,考量胶料流动性欠佳的原因上加以改善,胶料硫化气泡点时间,焦烧时间太短,门尼太高、含胶率低,工艺上硫化压力和温度的选择。
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发表于 2009-11-20 10:25:42 | 显示全部楼层
我认为楼主应该确认好什么原因造成的气泡,既然你都能肯定是流动性造成的,那为什么不从这方面着手分析是什么能跟流动性有关,什么能造成呢
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发表于 2010-2-21 16:24:04 | 显示全部楼层
路过,观望,学习!!!!!
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发表于 2010-2-22 10:07:45 | 显示全部楼层
对于已经产生的胶料可以回去 混炼一次或调高加工温度
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发表于 2010-2-22 10:49:12 | 显示全部楼层
胶中泡还是层间泡??怎么确定是流动性差造成的?
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发表于 2010-2-23 14:18:42 | 显示全部楼层
如果是轮胎的话,可以适当调整胶部件的尺寸,保证表面清洁
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发表于 2010-2-23 16:48:17 | 显示全部楼层
期待高手解决!顶一个!
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发表于 2010-2-23 21:17:29 | 显示全部楼层
先学习再说
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