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[硫化] 流动性差产生气泡如何解决

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发表于 2009-11-16 12:43:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请问如果胶料流动性差产生气泡,如何解决?请高手支招。

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rtiany + 2 楼主是如何区分那类气泡是流动性差所引起的 ...

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发表于 2009-11-16 12:54:53 | 显示全部楼层
也有类似疑问,期待答案!!!!!!!
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发表于 2009-11-16 13:14:51 | 显示全部楼层
加一些内部流动剂。。这个东西市场上大把的。主要是硬脂酸盐改性的东西。有一些并有一些微晶蜡。牌号很多。楼主可以找下看看。如果山东地区附近的你找我也成。
) I$ M9 x2 x& U3 V还有一点啊。为什么肯定是流动不好引起的气泡呢?而不是其他原因呢?气泡的问题很多。模具结构。配方类型。产品类型都会对气泡的。薄制品温度太高也会 。楼主还是想明白那里的问题再搞吧。
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发表于 2009-11-16 13:17:52 | 显示全部楼层
楼上说的很全面,主要是配方,工艺,和模具.
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发表于 2009-11-16 13:44:05 | 显示全部楼层
增加流动性可加点化学塑解剂,例如:SL-6011
2 I, Y* q9 @& l% |1 ^如果不是因为流动性的问题,那就要考虑是不是胶料混合的问题了,例如胶料极性是否合适?
  ?' K' l6 v. e8 \也可以加点均匀剂类的东西,可以减少气泡
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发表于 2009-11-16 13:50:32 | 显示全部楼层
楼上几位说的不错  楼主还是先要确定造成异常的原因
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发表于 2009-11-16 14:23:47 | 显示全部楼层
楼主丶是什么胶种?是否是含胶率太低了丶硬度较高丶硫速较快的制品
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 楼主| 发表于 2009-11-16 15:28:16 | 显示全部楼层
是的,就是楼上所言的那种胶料。
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发表于 2009-11-16 15:37:42 | 显示全部楼层
硫动性差增加硫动性是有必要的,还要检查你们的配方是不是太快了,机台压力、炼胶温度、模具结构、有汽泡可以加一点胶粉。
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发表于 2009-11-16 15:40:40 | 显示全部楼层

楼上几位说的很全面;

你可以把配方粘出来大家参考一下就知道了吗.
8 j, B  q8 h' \% e$ N( g/ |可以加点HN236试一下.也要考虑有没有受潮?
7 M+ P4 ~4 C; q# Q3 _新增:
) L; Y7 K* S. c  P减少一点硬脂酸用量.有可能炼胶有关.236是分散消泡剂
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