分层带强度损失

kennygu

8楼讲的很全面,很精彩.非常感谢.
: ?% v  J5 t  F5 `- \3 W7 c' k3 f4 K  O橡胶技术网 http://bbs.sto.net.cn/thread-45458-1-1.html

kennygu

假定: 有这样的材料：一端是钢丝，另一端是橡皮筋，长度相同。同时橡皮筋和钢丝的强度相等。
我们用两根这样的材料做实验：
! Q$ l+ Y& T, C. j3 x7 _; u' S3 D1.  将两根材料的钢丝端握在左手，橡皮筋一端握在右手，用力拉开，此时的最大强度为：2根的钢丝强度 = 2根的橡皮筋强度。
2.  如果中间捆住，也就是粘合住，就是将钢丝和钢丝捆在一起，橡皮筋和橡皮筋捆在一起，此时再用力拉开，那么我们也可以知道最大的强度还是=2根的钢丝强度=2根的橡皮筋强度。
3.  我们解开捆绑，在左手握住1根材料的钢丝端和另一根材料的橡皮筋端，右手显然同样为钢丝和橡皮筋了，我们中间不捆住，也就是没有粘合，用力拉开，此时的最大强度还应该是=2根的钢丝强度=2根的橡皮筋强度。
7 }5 W$ I. b2 ]6 ^9 K  I% f2 g4. 我不说，大家也知道了，此时我们在中间捆住，也就是在中间将一根材料的橡皮筋和另一根材料钢丝捆在一起，另外的一根橡皮筋同样在中间和另一根钢丝捆在一起。也就是说将材料在中间粘合住了。此时左右手再拉开时，显然所有的受力就由钢丝承受了，因为橡皮筋已经在中间系在钢丝上，无法受力伸长了，除非钢丝断了。那么最大受力=1根钢丝强度。
$ @. ?2 z4 N# y& c这有些夸张，但这就是高模量材料的复合后的强度损失。层数越多，损失越大。

9 p8 _; Z4 H0 ?3 F% h, J1 f如果钢丝也是一根橡皮筋，差异仅仅是伸长量一个是100%，另一个是200%，发生情况4时的最大受力将是1.5倍强度了，损失显然小不少，因此锦纶帆布的伸长大，损失就小于聚酯帆布。如果采用伸长量大一些的高卷曲度EP帆布，硫化损失也会降低。

9 T: V9 M  t! q硫化时，由于贴胶在压力作用下，可能产生流动，各个区域，各层之间的流动方向未必一致，因此帆布也就被随橡胶会伸长，压缩等等，造成李工所说的伸长差异。如果发生和上述的钢丝和橡皮筋一样的效果，由于被贴胶捆住，此时损失会很大。如果贴胶强度低一些，伸长大一些，捆住材料的是橡皮筋，而不是钢丝，而且很软，显然就无法约束这两根材料之间的相互错位滑移，就不会有损失。如果贴胶厚一些，橡胶的伸长量就更大一些，强度就会更高一些。
! t0 H" h9 Q) ]) E
# q  o9 A9 H0 _: c" o2 n但材料的强度损失是必然的，我们有个弱环定律：1米长的试样中，如果中间有一处薄弱环节，比如强度是0，那么1，其余部分强度为10，那么用长度1米的试样试验，强度为0，用0.5米的试样，试验2次，强度分别为10和0，平均为5，如果用10公分的长度做10次，那么9次为10，一次为0，平均强度就为9。
输送带硫化后是6层一起试验，相当于试验长度长了，强度必然下降，这是合理的。但比例不大。
, ]$ e5 F4 O8 u% U- X4 b
6 t0 M! _) v! N- v3 m1 _% H; g
- r5 p5 M) R) y因此进厂检验：如果是检验1公分宽的帆布强度，6层硫化后，就相当于6公分宽了。所以注意：1公分宽的强度合格X100，绝不等于1米宽帆布的强度。
不要被试验数据搞晕了。

) t! X% B3 L( q7 V不知道大家试过鼓硫的硫化强度损失，和平板的硫化强度损失没有。 试过的告知一声，是不是如我猜测的鼓硫的硫化强度损失大大小于平板硫化。

/ |, b! N7 k% R* h6 s+ C$ m所以有时没有必要把硫化压力搞得很大，容易纵浪、容易横浪、搞不好，强度损失还大。
' f- X2 U8 v# l3 Q: Y# W
) Z$ L; L1 H% y: I无锡太极推出的低克重帆布，长期以来误导用户，造成博莱特的随后跟风，严重影响我国输送带帆布的发展。其实低克重，必然是低卷曲度，高热收缩和低伸长，实质上就是把原来应该很粗的橡皮筋，拉得很细了给用户，此时橡皮筋每米长度必定很轻（低克重），相对而言，强度没有变（高强度），伸长也低（高模量，低蠕变伸长），好像满足用户的所有关键指标。   一旦受热，橡皮筋就会回缩（高热收缩），由于平板的温度有差异，各处各层未必一致，也就说热收缩有先后差异，如果贴胶的硫化后粘度一高，必然造成帆布伸长差异。
) e/ W- T$ b2 d3 S) t
8 x$ b7 `5 e$ Z) a/ \' o  K  g) X我在太极推销帆布期间，我始终建议用户不要使用这种帆布，应该用克重重一些的低收缩，高卷曲度帆布，但橡胶厂的许多技术人员喜欢低伸长和低克重，橡胶厂的老板也喜欢，橡胶厂的采购更是作为业绩显摆的，那是我们刚刚进入输送带领域，听我的人是没有的。而且太极自身的保守，因为和太极长期宣传的理念是反的，是自相矛盾的，所以公司上下是反对我做这样的推广的，这次2009年，也一样继续反对。所以我这个异类，被太极炒了鱿鱼。
" D  }( ~* K. z" I2 E8 S2 _
' {, c& [( h5 L6 z- M2010年，我在新公司（该公司投资3亿元，建立一个一流的帆布厂），将把这种帆布，作为全新的理念，推向输送带厂。

leiz_2000

顾工的说法很极端，但是有道理。李工说的很实用，建议楼主参考。
* |7 @8 h! b# d5 s8 |8 g关键还是拉伸模量与伸长率的匹配问题。我们常说的都是断裂伸长率，顾工这里也提醒我们要注意单层帆布的拉伸模量问题。所以，我这里都在准备要求拉布的时候像拉胶的实验报告一样，出具拉伸曲线图。
再就是提醒一下，单面1.5mm非工作面的分层带，靠近该面的第一层帆布由于受热损失不一样，强力损失几率大。容易造成整体强力不合格。
PS：回复顾工，鼓硫对帆布带的强度损失造成不合格的几率确实比平板的小，同意顾工观点。这点我们有统计。

kennygu

谢谢，我书呆子，用极端的例子解释，容易理解。

fxlch1

李工和顾工说的都很好！收藏了

pbcpjpbcpj

应该与热损失和分层带受力伸长不同有关。
* a: n% R6 X. UEP热损失比较小，NN热损失比较大。

吴仁

学习了，谢谢各位！！