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楼主: uttrubber

[工艺] EPDM挤出密封条断面有气孔如何改善

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发表于 2009-11-5 16:50:22 | 显示全部楼层

回复 10楼的 1140828465 的帖子

呵呵!生成CO2?是二氧化碳?
; H$ o4 G/ S, {7 K3 `' Z% B是加氧化钙,是氧化钙与水反应,起到吸湿的作用!
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发表于 2009-11-5 17:13:22 | 显示全部楼层
硬胶出现气泡9 q' {% S! G. g% ~5 }2 J0 R
要是加了氧化钙还是有
5 {& k2 u6 g, B" y1 Z  p- r4 J我感觉是胶料本身“短炼”. J- e8 b: j+ @0 x5 @5 x( h( x8 e/ a
应加强工艺
8 Q! O5 W3 M: ?! D9 t延长胶料的混炼时间
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发表于 2009-11-5 18:37:31 | 显示全部楼层
生胶的门尼粘度和吃油量有很大关系,如果你配方中的油多了,胶料成了稀泥状软塔塔的,气泡逸不出来也很产生气孔!

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davidzhao + 5 + 5 精彩回复!

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 楼主| 发表于 2009-11-5 19:03:40 | 显示全部楼层
原帖由 davidzhao 于 2009-11-5 16:11 发表 , j" b! Z6 D$ `* b( h1 ^; V
EPDM混炼时不加保促进剂和硫磺,把混炼温度提高到160℃,在开炼机上加硫和加促,不加氧化钙、不用抽真空的挤出机也能做到没有气孔,当然硫化体系也得行,起硫慢了也是不行的。

5 M/ V4 S/ X" y3 r( n, _: c* s6 O非常感谢赵师傅的指点。; S% \' y& g0 v, \0 h8 i. g# J
我的硫化体系是:6 W! \# c9 H, A" A7 f% O9 _
S  1.5
0 O4 {7 [4 t3 L7 aTT 1.57 t4 z- l' l/ q% a* j6 n4 L( N+ e
PZ 1.5
' K8 l& ^# F2 Z3 m3 GM  0.5
4 s: k: S, f: u- Z客户对压缩永久变形较高。9 Z4 ?% o0 d$ M0 D
-------------------------------------
* I9 d. ]" g4 T( [新增:
" N- ~5 Y7 J: n/ h8 Y我感觉我的密炼机温度上的很慢,想问各位,EPDM如果炼到160度卸料你们的机器得炼多少分钟?
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发表于 2010-1-4 10:40:56 | 显示全部楼层
温度上升的快慢,主要取决于压力和电流的大小,一般,气压应该达到7以上,电流设定150以上,这样,速度应该还是可以的
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发表于 2010-1-4 11:15:06 | 显示全部楼层
原帖由 陈工 于 2009-11-5 18:37 发表 " F5 Y8 @! E: F! h4 Y5 l
生胶的门尼粘度和吃油量有很大关系,如果你配方中的油多了,胶料成了稀泥状软塔塔的,气泡逸不出来也很产生气孔!
0 u" {2 P( M0 V4 r) x& u6 w0 ^+ r3 Q6 w" x
2 ^0 o4 D6 e4 g5 X9 Q6 T3 v
4 D. M* i( ~4 U( S: F" j+ _9 F; B
楼主的硫化温度很高,如果油的挥发很大,即使吃油少,也会产生气泡的。建议用些大分子、低挥发的油

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发表于 2010-1-13 17:04:18 | 显示全部楼层
我们做了6年epdm条 还真没有气孔 记得有一次有气孔还是油放多了
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发表于 2010-1-25 14:11:52 | 显示全部楼层

回复 14楼的 uttrubber 的帖子

1、你的EPDM的第三单体多少?单看你的硫化体系是看不出来的;2 B- Y% n( H8 E9 `( E2 \* U
2、升温不上去是否跟你的密炼机转子转速、上顶栓压力和装料有关,EPDM装料系要比一般胶料高些。
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发表于 2010-7-1 17:16:30 | 显示全部楼层
老赵是这方面的专家啊,来学习学习。
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发表于 2023-2-11 10:22:11 来自手机 | 显示全部楼层
davidzhao 发表于 2009-11-5 16:11+ m6 W" o+ T  W; S0 i0 s
EPDM混炼时不加保促进剂和硫磺,把混炼温度提高到160℃,在开炼机上加硫和加促,不加氧化钙、不用抽真空的 ...

2 ^9 V9 Y( u9 W  A0 [你好这么联系你
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