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楼主: uttrubber

[工艺] EPDM挤出密封条断面有气孔如何改善

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发表于 2009-11-5 16:50:22 | 显示全部楼层

回复 10楼的 1140828465 的帖子

呵呵!生成CO2?是二氧化碳?
: M/ u6 N2 Y/ R$ g1 q5 I8 l是加氧化钙,是氧化钙与水反应,起到吸湿的作用!
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发表于 2009-11-5 17:13:22 | 显示全部楼层
硬胶出现气泡
8 W5 E7 K/ a- m) B+ G要是加了氧化钙还是有) R9 w5 V5 g& g: z- a; e
我感觉是胶料本身“短炼”
7 L: t. L/ ~  Y应加强工艺
& C5 `. E( j; e7 {2 n9 K0 T延长胶料的混炼时间
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发表于 2009-11-5 18:37:31 | 显示全部楼层
生胶的门尼粘度和吃油量有很大关系,如果你配方中的油多了,胶料成了稀泥状软塔塔的,气泡逸不出来也很产生气孔!

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 楼主| 发表于 2009-11-5 19:03:40 | 显示全部楼层
原帖由 davidzhao 于 2009-11-5 16:11 发表 3 S) x* k6 a% v3 }
EPDM混炼时不加保促进剂和硫磺,把混炼温度提高到160℃,在开炼机上加硫和加促,不加氧化钙、不用抽真空的挤出机也能做到没有气孔,当然硫化体系也得行,起硫慢了也是不行的。
4 j+ H# r' k8 A: ]/ A
非常感谢赵师傅的指点。3 y% J: \! F1 j8 c
我的硫化体系是:2 q$ {1 g+ A$ p- @- T
S  1.5% Q( x  h% `+ g
TT 1.5
" W  Y" @- b7 JPZ 1.5% l. H1 s( c) z! Z) P
M  0.5
+ ?3 k& K  j1 M+ o( b: E" l客户对压缩永久变形较高。6 q: Z1 ~* H! ?2 a  z/ c6 f  g
-------------------------------------+ M9 u* m1 r+ V& P/ A9 y
新增:. N( J: Q, D# }, S' Y# t
我感觉我的密炼机温度上的很慢,想问各位,EPDM如果炼到160度卸料你们的机器得炼多少分钟?
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发表于 2010-1-4 10:40:56 | 显示全部楼层
温度上升的快慢,主要取决于压力和电流的大小,一般,气压应该达到7以上,电流设定150以上,这样,速度应该还是可以的
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发表于 2010-1-4 11:15:06 | 显示全部楼层
原帖由 陈工 于 2009-11-5 18:37 发表 ! U. T# `: |9 w' C( k0 E2 z
生胶的门尼粘度和吃油量有很大关系,如果你配方中的油多了,胶料成了稀泥状软塔塔的,气泡逸不出来也很产生气孔!

8 _# i6 Q2 |! H* U( O
. V& R5 M" V, _  [. j) _' U
; H& G& m3 |( o% p  a# u% j楼主的硫化温度很高,如果油的挥发很大,即使吃油少,也会产生气泡的。建议用些大分子、低挥发的油

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发表于 2010-1-13 17:04:18 | 显示全部楼层
我们做了6年epdm条 还真没有气孔 记得有一次有气孔还是油放多了
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发表于 2010-1-25 14:11:52 | 显示全部楼层

回复 14楼的 uttrubber 的帖子

1、你的EPDM的第三单体多少?单看你的硫化体系是看不出来的;9 N) j7 M6 y3 ^% O+ y
2、升温不上去是否跟你的密炼机转子转速、上顶栓压力和装料有关,EPDM装料系要比一般胶料高些。
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发表于 2010-7-1 17:16:30 | 显示全部楼层
老赵是这方面的专家啊,来学习学习。
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发表于 2023-2-11 10:22:11 来自手机 | 显示全部楼层
davidzhao 发表于 2009-11-5 16:11
: L2 u  D! o5 a2 O# `0 B9 vEPDM混炼时不加保促进剂和硫磺,把混炼温度提高到160℃,在开炼机上加硫和加促,不加氧化钙、不用抽真空的 ...
# p) Q  a7 `* a
你好这么联系你
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