EPDM挤出密封条断面有气孔如何改善

uttrubber · 发表于 2009-11-5 16:04:07

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开发一款EPDM挤出密封条产品，硫化产品的断面有很多小气孔。
热空气硫化的，210度3分钟硫化，挤出机没有抽真空的功能。
配方里面有加8份氧化钙。
我准备提高胶料密炼机的混炼温度到135度卸料。
想请教各位，除此之外还有什么好办法来改善这个气孔问题吗？

pananzhang · 发表于 2009-11-5 16:07:53

挤出机抽真空有很大关系，但是不要紧，可以从配方解决。

davidzhao · 发表于 2009-11-5 16:11:49

EPDM混炼时不加保促进剂和硫磺，把混炼温度提高到160℃，在开炼机上加硫和加促，不加氧化钙、不用抽真空的挤出机也能做到没有气孔，当然硫化体系也得行，起硫慢了也是不行的。

bjzckt · 发表于 2009-11-5 16:20:52

板凳的说法
老赵人才啊！学习！！！

davidzhao · 发表于 2009-11-5 16:27:18

几年下来，我们就是这样做的，从没有出现过气孔！

华仔 · 发表于 2009-11-5 16:36:58

向老赵学习,以后多多指教啊.

plasticboy · 发表于 2009-11-5 16:37:32

原帖由 davidzhao 于 2009-11-5 16:11 发表

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EPDM混炼时不加保促进剂和硫磺，把混炼温度提高到160℃，在开炼机上加硫和加促，不加氧化钙、不用抽真空的挤出机也能做到没有气孔，当然硫化体系也得行，起硫慢了也是不行的。

不加分对不起老赵啊。我只能加这么多，老赵不要嫌少哦

wuyi080807 · 发表于 2009-11-5 16:43:44

硫化温度放低一点试试。

davidzhao · 发表于 2009-11-5 16:47:10

硫化温度低了，硫化时间就长了，效率上不去的！

1140828465 · 发表于 2009-11-5 16:47:37

我刚出来做了两个月的乙丙胶听他们说不是温度低了就是里面混有可反映生成co2的东西了橡胶学问太大了，和前辈学习

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