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如何把80度的EPDM的压变调整在20以下

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发表于 2007-2-12 20:34:43 | 显示全部楼层 |阅读模式

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如何把80度的EPDM的压变调整在20以下,非常期待$ \6 L3 g8 ~+ E( ~- c# ~% m; C
本贴已被 补钙 于 2007年02月13日 01时41分58秒 编辑过
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发表于 2007-2-12 20:39:19 | 显示全部楼层
楼主,这个很容易啊
. ~6 p& S: Y" f8 @$ q- v你用什么牌号EPDM?
- d# `, o6 N+ N3 j4 @1、用N330 / N774 都可以做到啊,80度可以不用加油的9 V  x3 }5 S+ t( |6 c2 V7 A
2、硫化体系用过氧化物 (DCP)在适当加一些促进剂就可以了
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发表于 2007-2-12 20:53:18 | 显示全部楼层
   呵呵   具体情况对待呀  请问楼主你测试压变20  的条件是多少呀   不知道条件不好给你建议呀 联系我QQ156627921
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发表于 2007-2-12 20:54:44 | 显示全部楼层
这很简单
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发表于 2007-2-12 22:35:27 | 显示全部楼层
这很简单6 S( Y. R7 Y! |, b) _, e$ L6 ]
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4 h2 H. O! u7 g1 W  o: `0 H, J; r% o6 h分享知识,创造价值。
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发表于 2007-2-13 04:12:03 | 显示全部楼层
压变这个东西要讲清楚条件,压变测试温度和时间是多少?如23度*70h,还是150度*70,还要讲起出采用实验方法,是采用astm 395 方法?测试压变样品是214 *3.5mm O形圈还是12.7mm的圆柱。这些不清楚,谈20没有意义。1 p$ V2 A. f- [- q! {% c
对于乙丙橡胶来说,不同的乙烯/丙烯比,在不同温度下压变是不同的。某一牌号的乙丙橡胶在室温下压变很好,但高温下(150)就很差;在高温下压变好的epdm生胶,在低温下就很差。所以要整明白制品的工作温度,才好确定选择生胶。至于补强系统,选用n550/n774之类炭黑,n300肯定压变大一些。如果追求高温压变小的话,温度高于135度,必须选用过氧化物硫化系统。还要考虑耐热老化性能,不饱和度高,热老化性能差,压变也肯定不行,因此,高温下压变小,还是要选第三弹体含量4%左右合适。qQ:563160054
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发表于 2007-2-13 16:43:49 | 显示全部楼层
楼上讲得有理,
' X8 ~+ l9 X5 B+ |" ?而且应该知道具体的应用要求,
! s* T. K" E# x" z* W否则压变改善了,其它的指标又达不到。
" c" M  r  D  j3 g7 q& r- x不是1+1那么简单明了的。
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发表于 2007-2-13 18:04:35 | 显示全部楼层
用4045即可做到的,不过硫化要用DACP+TAIC配合。还有要加入硅-69更理想的。我做过啊!150度压缩变型为12%,常温只有5%。
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 楼主| 发表于 2007-2-14 00:46:35 | 显示全部楼层
多谢各位朋友指导,试验条件是150℃*70h*20%.我很少接触EPDM,所以不太会选择弹性体.因是密封水用的,所以不用考虑低温.我希望EPDM的加工工艺要好.我不太用QQ,我的MSN为:tinathrough@hotmail.com
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发表于 2007-2-14 02:36:51 | 显示全部楼层
6楼的兄弟分析的很透澈,我也建议使用过氧化物硫化。- t% q: K: |$ n4 D
不过过氧化物硫化时要注意几点:
" b3 D. a2 G$ U是不是要求环保的,如果要求环保,过氧化物要选择气味小且环保的品种,* M6 b. {- M/ E* k( |! E) s+ d7 x
过氧化物最好和TAIC或TMPTMA并用,硫化速度会快些,如果条件允许,150度30分钟压变效果会更好。6 N7 ^  R7 U9 P9 M  R
防老剂对过氧化物的分解要考虑,建议可以先不用试试!
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