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氧化锌与硫化返原有直接关系吗?

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发表于 2007-2-7 00:26:28 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位专家,我最近遇到一个问题,就是氧化锌和硫化返原的关系问题,请大家不吝赐教!8 i6 S6 @9 k* b3 X  p
本贴已被 litianliu 于 2007年02月06日 16时41分09秒 编辑过
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发表于 2007-2-7 00:55:56 | 显示全部楼层
你指的是什么橡胶,一般NR温度过高时会发生硫化返原,- j! E5 u. S) L  U* t9 D( S9 G
我认为氧化锌与硫化返原没有直接的关系,硫化返原是受温度的影响,硫化温度越高硫化返原现象越明显,其原因是多硫键大量的减少,一方面生成单、双硫键,另一方面断裂,总铰链密度下降。
3 f0 m% S$ z: t1 R5 r/ f8 {: ^3 N而氧化锌在配方中起到的活性剂的作用。
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发表于 2007-2-7 03:59:53 | 显示全部楼层
相同情况下 纳米或者活性氧化锌是可以提高抗返原性的   J. E+ Y7 Y& z% a8 H  D3 p# n
当然 即使普通的 多加也可以 多少有点用
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发表于 2007-2-7 04:05:55 | 显示全部楼层
    有报道说纳米ZnO表现出较好的抗硫化返原能力,这是由于纳米ZnO粒径小,比表面积大,当其加入到天然橡胶的复合体系中,在硫化后期较有利于形成更多的单硫交联键,而单硫交联键与多硫交联键相比,键能高,不易断裂,具有较好的热稳定性。
3 }: C0 r) M) U5 K& j& M% E    增加ZnO用量可能一定程度上可以缓解硫化返原,因为ZnO本身有耐热作用,还有胶料里面的多余配合剂、残留促进剂也会和ZnO反应,进一步交联橡胶分子,增加抗硫化返原作用,当然这一段是我个人猜测~~~
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发表于 2007-2-7 16:14:12 | 显示全部楼层
偶认为硫化反原主要还是生胶本身和硫化体系决定的吧!
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 楼主| 发表于 2007-2-8 21:07:05 | 显示全部楼层
谢谢各位专家,在此深表感激!!
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发表于 2007-2-9 18:52:03 | 显示全部楼层
ZnO本身可以提高交联密度,从而可以改善NR的老化性能!!!当然有很大的关系!
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发表于 2007-2-13 02:37:46 | 显示全部楼层
感觉关系不大..跟温度\时间关系比较大
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发表于 2007-2-13 04:01:23 | 显示全部楼层
通常来讲,随着氧化锌用量增加,物理机械性能(模量和撕裂强度)随之增加。在一个含有20pbw SRF,硫化系统是硫黄、Vulkacit CZ和Vulkacit D的NR混炼胶中,即可表现出这种规律来。尽管当氧化锌用量达到2pbw时模量和拉伸强度值增加不大;但只有当用量达到5pbw时,耐硫化返原性能才能达到最大值(图D13-2)。压缩永久变形性能也随着氧化锌用量的增加而改善。在相同用量的情况下,细粒子的氧化锌优于粗粒子氧化锌。
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发表于 2007-2-13 04:31:53 | 显示全部楼层
个人觉的NR胶的硫化还原跟你选用的促进剂种类有很大关系
( }5 `9 b! ?2 {3 p4 I9 o选择迟效性促进剂硫化还原会好很多
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