混炼胶生胶的拉伸强度低怎么解决

tk0212

生胶为三元乙丙橡胶，混炼完之后生胶的拉伸强度非常差，轻轻一拉就断开，常规填料（钛**、白炭黑、氧化锌、硬脂酸、白油、有机过氧化物交联剂等）。  不知道是不是因为使用开炼机的原因，导致填料与橡胶不能融合的很好？ 使用密炼机效果是不是会好很多？

另外，从市场上拿到的几款样品，扯断伸长率都在300%左右，是生胶！！！
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1、前面拿去机构做检测，检测项目：FTIR、GCMS、XRF、XRD、TGA、DSC。 主体橡胶是三元乙丙，还信誓旦旦的告诉我已经是硫化后的橡胶。不知道它怎么分析的，明明是生胶嘛，我还没有使用，这个生胶是要在175℃，20t压力下使用400s的时间，那时候才会发生交联。 检测机构真是坑，太水了！
5 b% U! h: r7 s$ a8 E2、请教一下大家，我应该做什么检测呢？核磁、DMA等，我认为生胶有这么高的扯断伸长率，应该不只有三元乙丙的。 我前面有试过加POE8450弹性体，混炼完后，拉伸强度很高，但是扯断伸长率不高，就是你用力拉的时候会突然一下断开，而不是变细变长最后断裂。是不是我的弹性体选择的不对？
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大家集思广益给提供下思路呗，非常感谢，我是刚接触橡胶的新手，而且是从无机材料转过来的，困难可想而知，往各位前辈能够指点一二！！！

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补充内容 (2017-5-16 12:45):
- }1 b0 ]2 k- b' t三元乙丙橡胶为 吉化4045

之见

没看明白

Trianyl

混炼胶生胶？那就是生胶咯，原材料指标问题得问生产商吧，你能改变原材料特性？

精武

混炼完之后生胶？？？？？？？？？
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初学乍练Jim

直接说条件比较好  

tk0212

之见 发表于 2017-5-16 10:42
) V+ }3 R# r/ \$ J, F* w0 E没看明白

简单来说，就是按照我的配方，混炼完之后橡胶的扯断伸长率低，怎么改善？    没有硫化或交联

tk0212

Trianyl 发表于 2017-5-16 11:08
  z8 B+ D; X3 W" I! z) s1 X混炼胶生胶？那就是生胶咯，原材料指标问题得问生产商吧，你能改变原材料特性？

8 M. t. I! e, p, R* B是用的吉化4045，  把我配方中的填料加进去混炼，混炼之后的胶扯断伸长率很低

之见

tk0212 发表于 2017-5-16 12:47
. o! Y( l) L" B* Q1 B3 N) D) k) C, u简单来说，就是按照我的配方，混炼完之后橡胶的扯断伸长率低，怎么改善？    没有硫化或交联

' _& p- p  l: `# N9 ]低很正常呀
请教一下：
你的要求是客户给的吗？是否有标准的测试方法？

tk0212

之见 发表于 2017-5-16 12:57
低很正常呀
请教一下：
: \" L) K9 {$ ^! W8 c你的要求是客户给的吗？是否有标准的测试方法？

实际上并不要求橡胶有什么性能，这个胶条在业内叫清模胶条。市场上的样品以新加坡的一款样品效果最好，他的胶条扯断伸长率达到500%，可以形象的比喻成口香糖那样，你能拉的很长很长而不会断。属于实验室刚接的一个项目，橡胶属于一个载体，里面承载着清洗剂，在模具中175℃，20t条件下使用后就直接扔掉了，目的只是去除模具中的污垢。  

tk0212

之见 发表于 2017-5-16 12:57
+ ?% k3 e9 b9 g0 K6 Z低很正常呀
请教一下：
& }9 }6 a- S6 U2 L你的要求是客户给的吗？是否有标准的测试方法？

+ Q( O2 i6 y7 D; Y' e" `/ p补充一下，国内的做的不好，伸长率很低，强度很高，拉都拉不动，清洗效果没有国外的好
所以我觉得橡胶里面应该是混炼有弹性体一类的聚合物