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楼主: 学习到老

针织胶管易鼓包

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发表于 2009-9-28 15:14:31 | 显示全部楼层
顶起来,期待高人回答
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发表于 2009-9-28 15:31:08 | 显示全部楼层
是异型管还是直管,是挤出管胚后再套模芯的吗?别的管子也这样吗?将同种胶料同种工艺的不同管子同时硫化试一下,能否排除胶料或是芯子的原因。
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发表于 2009-9-28 19:49:46 | 显示全部楼层
路过,学习了。。。。。。。。。。。
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发表于 2009-9-29 09:57:43 | 显示全部楼层
我遇到过  感觉象气泡  具体应该是水蒸气吧   你的针织品有没有提前进烘箱烘一下  建议60度 4小时左右 + f3 L5 `7 x0 N+ a: ]) L5 ]$ k
以前没有 可能是气候原因 也可能是厂家这方面最近忽视了  存储环境潮湿 等等  
& k" Y) g& L8 `) j总之  烘一下尝试一下  应该有效果的 呵呵  解决问题请我吃饭
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发表于 2009-9-29 10:07:07 | 显示全部楼层
内胶是否有缺陷呢,可能穿模的时候损伤了内胶导致的,好好检查模具及工艺!
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发表于 2009-10-4 08:20:21 | 显示全部楼层
这与硫化条件和外胶的硫化起步时间也有关系,如经常而且量大,不防试试缩短外胶的硫化起步时间试试!肯定能行!
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 楼主| 发表于 2009-10-4 15:22:41 | 显示全部楼层
过完双节回来报道~!: \0 V: }. ]+ G: ]6 R4 r
胶管是异型管,是挤出管胚,再套模芯
- c! v7 w6 U% y( J4 m平常生产正常,就是那一阵子有鼓包。。。8 b. e9 K$ r: _, g
自己用画图板画了个鼓包的简图:
+ t4 J2 T; ~1 L- s* U% M& t& v 鼓包位置简易图.jpg
$ r- E. Q' @  V& ~- G3 b, G( j4 F; P5 {: h
内胶完好,就是外胶鼓包
, Q" d, a% }: c% W5 i5 a
( l1 t- N3 S( J8 f, R回14楼,该针织线同样用于其它产品,同一批线其它产品不鼓包,就这个产品鼓包(ps:吃饭,容易!聚到一起就是缘分!来我这里我做东!     );1 u7 q* s4 w, }9 W; r1 {& Q4 u
回16楼,这个产品的确是量大的,但每次都是出现在同一位置,不知何解?
5 b! O. Z3 o7 r2 m* B) W9 x/ n5 o/ k! {9 K) [! a. ~
现在就是不知道为啥鼓包,而且有时有、有时无,贮存和生产条件都没有改过7 z3 ]2 c8 z& v% z
我这个产品是过氧化物硫化的,但同罐子同胶料同夹层结构的其它产品没有鼓包。。3 ~$ A* z# T( h1 B! J- \! S
想改也无从下手。。。
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发表于 2009-10-7 21:31:42 | 显示全部楼层

回复楼主

这种情况大致有如下几个原因:1 }: o) F3 K9 d* r$ I
1、产品挤出后半成品没有经过一定时间的停放,直接穿芯硫化,容易局部脱层,尤其是喷增粘剂后;
0 r- y, c  G; P" N  U2、挤出过程中,挤出机真空度偏低;+ e2 k/ L: B; ?) [
3、由于芯棒形状和硫化工操作手法造成应力集中一点;. h3 Q0 J! ]% c; b
4、如果是过氧化物硫化,出罐前未进行降温处理
: L- e5 U- e) }/ |, J5、使用电加热硫化罐,局部温度过热。

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发表于 2009-10-7 21:45:41 | 显示全部楼层
我发表几个意见:第一.可能软轴有问题。第二、挤出的时候造成空薄。第三:是工人的操作问题,
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发表于 2009-10-16 15:22:49 | 显示全部楼层
模芯戳的。。。。- |$ N# {2 |7 t1 c! u
新增:0 h" L9 J8 W! s# O% }
或者模具与胶料配合不当,模具有直角
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