CPE护套挤出后，速度一快就有很多气泡

wayneshaw · 发表于 2007-2-3 23:53:56

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以前做轮胎和传动带的，现在开始做电缆了。
CPE护套挤出后，如果挤出机转速在5RPM以下时，表面很光滑，也没有气泡，但在速度超过7RPM时有很多气泡，试过在螺杆末端加均压环和网板，但没有任何效果，机头温度也降了很多，依然没有效果，因为老外不让偶看配方，偶也不知配方里是否用了吸湿性比较强的配合剂或含挥发性的物质较多的配合剂，偶也想加进去一些CaO，但老外不肯。我们也试过在开炼机上再炼也没效果。我们的料是从欧洲过来了，料的贮存时间也在4~5个月左右了，我问老外为什么不检测一下，老外不愿意；就连我提出降低机头温度来试，就差点和老外吵架了，现在我们的温度控制是：喂料段无法控制，螺杆70度，机身前段65度，中间段70度，后段80度，机头温度90度。我们用的是长径比为16：1的冷喂料挤出机，无销钉的。晕……
如果用低转速来挤出的话，电缆生产的线速度也就在3m/min，那样正式生产是不现实的，不知各位大虾除了以上的方法，是否还有更好的办法来解决呢？

lxw · 发表于 2007-2-4 04:32:01

你做轮胎的应当知道，机头温度低了是不行的影响流动，流动不畅排胶温度高，转速快挤出的产品温度高。产生气泡，有些胶达到一定速度就不能在快了。否则就换配方。

wayneshaw · 发表于 2007-2-7 04:21:19

机头温度降低5~10度没有太大的影响，外观也并不粗糙的，气泡也较原来的少。我估计是原材料的问题。

lxw · 发表于 2007-2-7 05:23:53

不知你做没做过胎面压出，温度低，转速快，机头里温度更高，温度高了挤出的产品就有气泡。跟材料没太大关系。电话13840247631

bluedird · 发表于 2007-2-7 16:01:53

楼主，用什么硫化体系？

纳米郎 · 发表于 2007-6-29 23:52:46

两个原因：
１，水分的原因，你原料辅料里有水
２，加点ＭＧＯ多点，提高稳定性
３，配方改变点，增强效果
我的东东专门用在ＣＭ电缆（橡胶型ＣＰＥ），我对这个比较熟悉，咱们聊聊，可能对你改进有很大帮助

hm83cn · 发表于 2007-6-30 02:58:59

以下是引用 bluedird 在 2007-2-7 8:01:53 的发言：
5 c7 j; s4 Z. D8 g# `, G楼主，用什么硫化体系？

CPE做电线那一定是过氧化物体系了,

有没可能是焦烧?过氧化物焦烧有气孔表面有刮伤的

纳米郎 · 发表于 2007-6-30 18:50:08

焦烧? 可能性很小,还是我所说的那两个原因,CPE起气泡是做电缆常见问题了

xiongqi · 发表于 2007-6-30 21:09:43

你的设备是进口的?

babyi1995 · 发表于 2007-7-21 21:05:42

多半会是材料中有水气

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