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楼主: 深蓝

一个奇怪的橡胶鞋底问题,请各位专家共同讨论

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发表于 2009-9-18 00:13:11 | 显示全部楼层

回复 4楼的 清高 的帖子

如果是这样,应该渐渐少啊?
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 楼主| 发表于 2009-9-18 13:28:46 | 显示全部楼层
顶起来,有人遇到同样问题吗?
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发表于 2009-9-18 14:33:17 | 显示全部楼层
根据楼主补充的说明,应该是配方里面的哪种辅料引起的喷霜,只能排除法去查找了。% m% U" Q1 ?7 B3 h$ T% N
多做几个硫化体系对比,还要注意防老剂和其他的小助剂,看你的硫化体系,很大可能是硫磺了,份数比较多,减少点用量看看
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发表于 2009-9-18 14:55:37 | 显示全部楼层
磨具只是一方面,看看你的硫化体系有没有问题,还有产品中如果是喷流的话,你的硫磺是不是多了呢,查查看,刚刚看你写的只有一套磨具这样,看看你的模腔有没有脏,查看一下
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发表于 2009-9-18 16:03:59 | 显示全部楼层
我个人认为是你的硫化参数出问题了,调整一下!
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发表于 2009-9-18 18:44:09 | 显示全部楼层
先找模具,因为其它都没有问题,如果情况越来越少,那就是顾先生的正确,
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发表于 2009-9-18 19:38:39 | 显示全部楼层
IR        1000        100
( z8 A) A9 `* h) e& O' r- ^, iBR+SBR                $ V7 O, D" H# F: {/ w* s5 i0 @2 [* K
S80        13.7        1.37( ~: H$ J, v  S; a3 T/ r+ R
DM        5.4        0.54
0 @; L: u# I: uTS801        1.4        0.14
; }+ {7 H  ~+ B6 {  K
4 ~. x$ f) k$ {4 V/ e8 S楼主的配方体系不应该是硫黄或促进剂喷出,TS801没有接触过,是何物?
* h2 t6 Z6 |5 }1、是不是老化了
  z, I$ b/ O: ?- e% |+ }2、或者模具污染) [1 y: Q- g$ R' m6 Z1 S% q6 z& u
3、配方中没有其它填料吗????????????
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 楼主| 发表于 2009-9-19 09:42:25 | 显示全部楼层
感谢各位帮忙,因为是别家提供的混炼胶,在我处只是加硫黄促进剂及调色,所以配方不是非常了解,大概问了一下,配方如下:# Y9 J4 q) p2 {& y% C1 Y
Rubber(IR,BR等,其中IR占70%):60%* a$ J' d- I6 n. l
白炭黑:25%
( k) z1 c1 S# S# K3 N加工油:10%5 b8 I9 }' N3 `
其他是活性剂,防老剂以及微量的促进剂BG,MBS,(BG,MBS 相对橡胶0.9PHR)* k. s: r( U  M$ Q( C, t/ }
我们的加硫配合有两种,1. DM 5.4+TS-80 (1.4g*0.8=1.12)+普通颗粒硫磺S80(13.4g*0.8=10.72g)- O, l6 o0 L1 R
2.综合促进剂18g,TS80 1.5g,不容性硫磺 12g. |2 D0 r; R5 F% B
以上两种加硫体系均发生橡胶表面花纹吐黄,而隔色沟底不变。- e$ z: b4 X% Y" o# K' S$ u4 o
另外查看模具,表面电镀比较暗,没有亮度,模具上表面花纹有些暗色的污垢,另外检查模具上下模的结合面密合度不好,做出的边料比较多
& i% O$ ^! }: F* G+ o我自己目前的判断是
- q; N3 H& X. s1. 成品表面没有亮度,相当于没有自然保护膜,有物质析出时容易看到+ c/ N4 q# y1 G
2.上下模密合度不好,容易发生模腔内压力不足,造成局部欠硫或与空气接触发生热老化。9 D4 X$ ]. H' r1 L; d3 j5 @3 U
以上两点是基于该配方做另一款模具没有发生问题(该模具表面有亮度,上下模密合度较好,模腔浅,易排气). h* P2 c! h" b# z8 k/ X, z
3.配方中加工油Over,油品析出,带出了配方中的残余硫或其他助剂
5 z1 A: @( {" o. f各位看是否认可这个判断?
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发表于 2010-1-24 17:16:52 | 显示全部楼层
把黄色物质用溶剂洗下来做红外或是质谱什么的,首先要弄清楚黄色物质是什么东西吧
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发表于 2010-1-24 17:21:42 | 显示全部楼层
我看是那样材料和空气接触产生氧化造成的
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