一个奇怪的橡胶鞋底问题，请各位专家共同讨论

深蓝

遇到一个奇怪的橡胶鞋底吐黄问题：
( x& s. s3 Q1 g& ~鞋底生产2周-2个月后，表面出现吐黄现象，而在隔色沟底完全没有变化。而且同样的配方只有在一款模具生产中出现此问题，其他模具生产的鞋底没有这种现象。吐出的黄色物质可以用环己酮洗去。
请大家发表自己的意见

MDS

楼主最好将配方大至内容贴出——大家帮你分析！

深蓝

看吐出的物质应该是促进剂或硫磺类，加硫体系为：
1kg rubber(rubber主体是IR 70%，BR+SBR30%）
加入：
S80 13.7g
) n0 M. B3 F- c; E! fDM  5.4g
7 T- a5 `7 i& ?; ETS801.4g
橡胶底颜色为白色，大家有没有遇到过类似的情况？

清高

楼主你这是铁锈，可能这套模具长期没使用了，高温硫化时全溶解在橡胶中，待温度降下来后就喷出了黄色的三氧化二铁。

wundg

是整个一批都这样喷出黄色物质吗？应该是你这款模具做产品的时候用料量不一样，用料不够，导致那里可能压力不够，硫化不充分，意即欠硫导致的喷出，喷出的东西有可能是DM，但是你1kg rubber(rubber主体是IR 70%，BR+SBR30%） 是指纯胶吗？？才加那么点DM（0.54份）和TS80（0.14份）吗，还是说是混炼胶？？如果是混炼胶，要说含胶率多少才能算出促进剂的份数。

深蓝

谢谢清高和wundg,有点启发，针对二位的回答我再说详细点，希望能给些意见：
/ J' o0 X( y* O1.不是整批出现，比率大概在20-40%，各个Size都有。
2.模具是今年3月份的新模具，模具表面虽然有点污垢，但总体上还可以，看不到有铁锈的痕迹。
8 W. ^9 l( p3 K, |/ {, S, M* y3.1kg rubber指的是混炼胶，含胶率70%左右，成品硬度58度。
4.硫化工艺条件上看不像欠硫，倒有可能过硫。成品厚度3.5mm,胶料用斩刀料，厚度3.0mm,出片误差0.2mm, TS2 2分到2分半，TC90 4分到4分半，硫化时间6分及7分都有问题。

nc88

呵呵，5楼兄弟说的不错的哦，原因是欠硫化，你照这个思路下去没问题。

laker

顶起来，我做的产品也有喷黄的现象，但原因就是找不到

KRMQ

学习了，顾工高见！！！

wenbe

表面有黄色，很大可能是模具弄上去的。多看看模具。。