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[炼胶] 关于密炼机打滑问题

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发表于 2009-8-17 22:27:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一个胎面橡胶配方,由于加了油比较多,在混炼过程中出现打滑,而且在胎面压出时气孔现象很严重,请问这个是什么原因造成的呢?* ?2 x% A/ x( e- L  m# a& t3 X- g
谢谢~~~~~~~
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发表于 2009-8-17 22:53:57 | 显示全部楼层
呵呵  气泡跑不了 所以胶料就致密不了  不过你那原因?好像不是真因把?
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发表于 2009-8-17 22:59:54 | 显示全部楼层
你所用的油的分子量是多少?表观的显示是粘度有多少?
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发表于 2009-8-18 07:12:36 | 显示全部楼层
查查工艺和投料顺序吧。
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发表于 2009-8-18 07:22:03 | 显示全部楼层
所谓的气孔应该是胶料打滑,造成胶料混炼不均,填充物分散不良引起的。0 w! x) U1 i+ d$ M+ c2 D
可加大填胶率和上顶栓压力,适当的提高混炼温度来解决。
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发表于 2009-8-18 07:56:38 | 显示全部楼层
如果是因为油多的话,你可以考虑油分几段加!- Y# D- F5 k" H4 H' c7 n" O
还有建议你去看看油有没有问题,是不是油里面有水哦!!!
/ I( L) b  a, J还有押出有气孔的原因有很多,不见得就一定是因为打滑而导致的吧!
; j7 E6 x- b# c* p5 ?建议LZ好好排查真因后再予以解决!!!
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发表于 2009-8-18 08:05:09 | 显示全部楼层
楼上的回答得都很好,我就不说什么了,关系不大。
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发表于 2009-8-18 08:13:38 | 显示全部楼层
油加得多,查投料重量是否满足,投料顺序怎样,增加密炼时间、温度,
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发表于 2009-8-18 10:02:40 | 显示全部楼层
油多应当不是主要原因,打滑与加药时间顺序有关,挤出有泡与挤出速度温度有关,速度太快或温度高都可能产生气泡,油中有水或上顶拴漏水也可有泡,多方查一下吧
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发表于 2009-8-18 10:07:10 | 显示全部楼层
这个配方以前用过吗?没用过就要调配方;用过的话就调工艺、查材料。
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