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电线电缆行业是“料重工轻”的行业,材料成本约占产品成本的65%~85%。因此,选用性能—价格比合理的材料,保证材料的进厂质量,是降低产品成本、提高企业竞争力的重要途径之一。 ; y9 u) C) A7 d
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' H/ y V% ^$ y# M+ X4 o: N3 V& m& c3 {( o. u8 c P
常见的材料质量问题如下,请材料供应厂商配合改进: 1 S0 L9 t- T6 ~% l P
1.铜杆:用回收的杂铜制造、表面氧化变色、拉力不够、不圆整等。. B9 X F* D- Q6 W
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2.PVC塑料:杂质多、热失重不合格、挤出层有气孔、难以塑化、颜色不正等。
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8 W" \! [) Q K3 l3.XLPE绝缘料:抗焦烧时间短、容易前期交联等。) I8 o, r2 @ W) \6 f( c' t
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4.硅烷交联料:挤出温度不好控制、热延伸差、表面粗糙等。
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5.铜带:厚度不匀、氧化变色、拉力不够、荷叶边、软化不足、偏硬、短头多、接续不良、漆膜或锌层脱落等。
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' f' d: I6 t9 Z m6.钢丝:外径偏大、锌层脱落、镀锌不足、短头多、拉力不够等。
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7.PP填充绳:材质差、直径不匀、接续不好有疙瘩等。
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, M( V9 x& i& ]9 y, S8.PE填充条:偏硬、易折断、弧度不对等。 `; q, V- V: _1 i5 a8 c( P8 F5 n
1 ]# r# B# J7 A! W! j: b# ~: e9.无纺布:实际厚度货不对版、拉力不够、时有宽度不匀等。
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10.PVC包带:偏厚、拉力不够、短头多、厚度不匀等。
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: b5 f, i' \/ p' ]9 _- ]. Y& k11.耐火云母带:分层、拉力不够、发粘、带盘起皱等。
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+ R3 R+ j k" n# m. h$ @12.无碱岩棉绳:粗细不匀、拉力不够、接头多、易落粉等。
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' v$ j% l; n4 `0 e3 c8 g+ T/ u9 R13.玻璃丝带:偏厚、抽丝、编制密度小、搀杂有机纤维、易撕裂等。& R# Y% G5 l0 j# W+ W$ w$ }
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14.无卤涂胶阻燃带:易折断、带盘起皱、抽丝、阻燃性差、有烟等。% {6 e4 G. S5 N% u; I
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15.热缩封帽:规格尺寸不准、材料记忆性差、久烧缩、强度差等。 4 U4 d; _ X8 }) k, c7 f
有些材料制造厂商片面追求降低成本,或者一味迎合用户压价要求,而粗制滥造、偷工减料,致使材料质量不合使用要求,给电线电缆制造厂商造成直接经济损失,于是退货、扯皮、拒付款的事经常发生,使双方都不愉快。正确的态度应该是,供需双方协商一致,共同探讨既降低材料成本又不影响产品质量的办法,互利互惠,共同发展。 |
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