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电线电缆行业是“料重工轻”的行业,材料成本约占产品成本的65%~85%。因此,选用性能—价格比合理的材料,保证材料的进厂质量,是降低产品成本、提高企业竞争力的重要途径之一。 + W% b7 M5 g5 {
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7 T, z7 v% u4 K% ^2 @
+ c$ M4 }# ~* C O5 }( s常见的材料质量问题如下,请材料供应厂商配合改进: # Z: U+ q: o% @9 V' G6 }" Z
1.铜杆:用回收的杂铜制造、表面氧化变色、拉力不够、不圆整等。
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2.PVC塑料:杂质多、热失重不合格、挤出层有气孔、难以塑化、颜色不正等。
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8 p/ N) w3 X: ^: |5 A$ E3.XLPE绝缘料:抗焦烧时间短、容易前期交联等。: n: z7 Q1 N& ~4 c8 `8 s3 l
/ ]# j, o4 ]9 I4.硅烷交联料:挤出温度不好控制、热延伸差、表面粗糙等。
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5.铜带:厚度不匀、氧化变色、拉力不够、荷叶边、软化不足、偏硬、短头多、接续不良、漆膜或锌层脱落等。
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) n* S5 s' V E- M; {6.钢丝:外径偏大、锌层脱落、镀锌不足、短头多、拉力不够等。: S' I# q2 ?# p* |
R$ J H5 s3 d4 ]7.PP填充绳:材质差、直径不匀、接续不好有疙瘩等。
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8.PE填充条:偏硬、易折断、弧度不对等。
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9.无纺布:实际厚度货不对版、拉力不够、时有宽度不匀等。% y3 |: a9 e3 F) C% v
+ T* q& U7 H9 u/ M7 ~( L10.PVC包带:偏厚、拉力不够、短头多、厚度不匀等。: L& H7 S6 |& G% f
! b0 |9 K2 I; t: u1 Y, ]11.耐火云母带:分层、拉力不够、发粘、带盘起皱等。 w% d7 X/ i' @4 P7 f
6 s w! o9 O4 g( v* ]5 f- D, ]3 i12.无碱岩棉绳:粗细不匀、拉力不够、接头多、易落粉等。' I8 G! U% v0 o' _. x" V7 Y+ B
6 z4 r- ]: a4 c* [# T9 E; s13.玻璃丝带:偏厚、抽丝、编制密度小、搀杂有机纤维、易撕裂等。
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14.无卤涂胶阻燃带:易折断、带盘起皱、抽丝、阻燃性差、有烟等。+ X' V) G. y: P2 @) a6 y# J+ y9 P/ [
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15.热缩封帽:规格尺寸不准、材料记忆性差、久烧缩、强度差等。 5 C' W5 [- N7 f$ y$ U9 z
有些材料制造厂商片面追求降低成本,或者一味迎合用户压价要求,而粗制滥造、偷工减料,致使材料质量不合使用要求,给电线电缆制造厂商造成直接经济损失,于是退货、扯皮、拒付款的事经常发生,使双方都不愉快。正确的态度应该是,供需双方协商一致,共同探讨既降低材料成本又不影响产品质量的办法,互利互惠,共同发展。 |
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