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[推荐] 橡胶制品喷霜的产生原因及解决措施

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发表于 2007-1-25 19:04:45 | 显示全部楼层 |阅读模式

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橡胶制品喷霜的产生原因及解决措施
# A! ^$ a1 c. a! U一.        配合剂喷出或渗出3 Y4 g. ]# s/ G# X' l2 Z
1.        硫磺
2 Q2 k1 P  h2 h" X6 _/ q" ^硫磺在橡胶在橡胶中的溶解度(153oC)
& ]& P- @' S; `$ @: C: K3 @2 H橡胶        溶解度        橡胶        溶解度
- s' n; q* v8 Q% }) ?$ v. [NR(RSS1#)        15.3        CR(WRT)        〉25.0
  {! Y* P8 }( P) q; U0 o5 n  v4 ASBR1502        18.0        IIR        9.7* A5 e6 z* y+ W
BR(顺1,4结构)        19.6        CIIR        9.8
3 A7 k- o% o! ^EPDM        12.2                : Q6 d: F0 k8 C" k: L1 H5 ^! Z; T* A

: n* a% d0 P% Y$ f0 ]% ]解决措施:
5 b: ^, v& U9 B/ S        调节胶料中硫磺的用量,使其在胶料或/和制品储存及使用条件下处于稳定状态;
1 ?, L8 O; N3 ^0 S3 {" {* F        采用溶解度较大的生胶体系;
0 j3 o( ^$ y+ a6 G        在允许条件下采用不溶性硫磺全部或部分代替可溶性硫磺。
2 y4 ?/ t' Q: y/ e0 {$ v6 b/ g! B2.        促进剂和防老剂
+ E% a7 ~: N3 ]$ R$ m3 S) a3 p促进剂在橡胶中的溶解度(153oC)- [. [7 q7 x  i
橡胶        DM        DOTG        TMTD/ y  T6 V7 Y; ]) P& D4 Y$ j; o
NR(RSS1#)        11.8        11.8        12.0% u6 \) z: n% z6 N
SBR1502        17        22        〉25) t: Y& l3 a  J5 t/ V6 {
BR(顺1,4结构)        10.8        10        〉25" V1 Y3 ^# Q  W
EPDM        6.4        5.3        3.8, Q4 C& \& i/ S9 j
CR(WRT)        〉25        〉25        〉25
0 ^3 U6 r, x- m" R& E  z; ?& H( {IIR        5        4.4        3.8
1 G) K; f3 P: j: v6 YCIIR        4        7        2.5  ^1 S2 y% j, n  G, Z% e3 P: z
原因:单用一种促进剂和防老剂时,要达到预期的效果,促进剂和防老剂的用量均较大,易产生喷霜现象。
1 u: X# b: \- j8 o解决措施:' e. f) V* K" K1 I
        分别采用两种或者多种促进剂和防老剂并用,使促进剂和防老剂的用量分别在其溶解度范围内;采用溶解度大的促进剂和防老剂作为主剂,溶解度小的促进剂和防老剂作为辅剂;
. n+ z2 K' |9 Y% g        采用具有协效性作用的促进剂和防老剂并用(如终止链反应型防老剂和破坏过氧化物型防老剂并用),从而减小促进剂和防老剂用量。  i, N! ?! Z- U+ b
3.        无机填料
! N+ |4 S- r% H6 Y) J: C( J无机填料用量过大时,在胶料内部弹性应力作用下会从橡胶表面,尤其是龟裂表面喷出,另外欠硫及存放于湿热环境中等也会产生喷霜现象。
5 l( I" y, x- K2 S" {! M3 K
7 J$ I; }( [! @9 |/ N; H1 y硫磺和促进剂在并用橡胶中的非配因数(153oC)
! g  D  U, f1 r& kSBR1502/NR (RSS1#)        硫磺        DM        DOTG        TMTD
" S2 {* y" c* C/ L  S! J/ LBR(顺1,4结构)/ SBR1502        1.18        1.44        1.86        >2' P7 s4 i0 |' L
BR(顺1,4结构)/ NR(RSS1#)        1.09        0.64        0.64        ——- E. f! i8 \7 t/ g( R( `
NR(RSS1#)        1.26        0.92        0.85        ——" ?: k1 P' R: n" l' P* v" a8 A5 M
NR(RSS1#)/EPDM        1.25        1.85        2.22        3.17
+ O4 N- z8 C9 pSBR1502/EPDM        1.48        2.66        4.15        >6.60' @/ b0 u0 {7 t) Y; q; [% \3 Y
BR(顺1,4结构)/ EPDM        1.6        1.69        1.89        >6.600 ]7 r9 k% b& u# {3 m- f3 A, k& [
EPDM/CIIR        1.25        1.6        0.75        1.527 C! [! k3 w! ]. N" O* x" Z
NR(RSS1#)/CIIR        1.56        2.95        1.7        4.8. z; j7 L" R- J0 s  p& p
SBR1502/CIIR        1.84        4.25        3.14        >10: f+ @2 f) l% ^- Z2 X/ Y
BR(顺1,4结构) /CIIR        2        2.7        1.43        >10
7 }' F$ k+ D/ y+ vCR(WRT)/CIIR        >2.5        >6        >3.6        >10
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发表于 2007-1-25 22:00:36 | 显示全部楼层
谢谢楼主,又复习了一下......
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发表于 2007-1-26 19:47:19 | 显示全部楼层
谢谢
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发表于 2007-2-4 20:54:06 | 显示全部楼层
谢谢
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发表于 2007-5-16 06:00:35 | 显示全部楼层
前辈,如果是因为欠硫引起的,怎样解决?还有得救吗?
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发表于 2007-5-16 08:32:45 | 显示全部楼层
好,短精练。
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发表于 2007-5-17 09:27:06 | 显示全部楼层
厚道人
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发表于 2007-5-17 16:21:34 | 显示全部楼层
hao
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发表于 2007-7-26 22:10:23 | 显示全部楼层
可以学习
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发表于 2007-8-6 02:05:29 | 显示全部楼层
可以学习
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