请教一个关于胎面挤出上下基脱层的问题

lwblr

我公司现在挤出的胎面和基部胶脱层，现在胎面的门尼是70挤出温度是125之内基部胶的门尼是60挤出温度为110，请问各位老大是什么原因造成的。

5527060

是机外复合吗？如果是，可能是因为收缩不一致导致的。

迷失LOST

机内将预口型口型修整一下，或者口型板加厚！

zc_dxw

1、挤出的样板是否 在烘箱里，冷的样板会存在这样问题
% @* ~* y; _; q- B7 Q, C/ d' j4 ?2、看基部胶的配方了，我曾经做过：无论是在内复合还是外复合都会出现，基部胶在复合后出现卷曲等现象，机内复合要好一点

你的基部胶的配方是否是新开发的，可能与炭黑的填充量有关系

ptree

请问迷失的lost，如何修改预口型？
口型加厚？难道你要把机头给换了吗？或者减薄预口型，增加口型厚度？请说详细点…………

迷失LOST

预口型角度调整,口型板加厚

rtiany

脱层。楼主先要告诉是采用什么形式的复合（机内的还是机外的）

lwblr

是机内复合
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$ p( S3 h8 ^1 h. |3 c/ w是机内复合

胶豆

配方、胶料指标、压出工艺条件有无调整更改？
原来生产正常，什么都没改变突然出现问题了？
; Q5 J$ L( H& }3 N, T' n能否发个部件断面图看一下具体什么情况？
问的多点了，谅解。分析问题就象看病，不了解具体情况大家无法做出正确的判断，只能猜，估计，可能对解决问题意义不大。

ningkity

该问题我也碰见过，不过是在我们把基部胶厚度减薄的情况下和将基部胶配方调整的时候出现的，基部胶厚度减薄的情况下出现该问题多发生在刚开始起机生产的时候，那时侯虽然机头、螺杆、口型合温度都达到工艺标准要求，但是还是出现了该问题，后来我们在出现这样的情况下，将基部胶螺杆转速增加，提高基部胶吐出量，带问题没有后，这时设备生产也真正达到要求，将基部胶转速减低，这样该问题就解决了，还有是不是配方的原因天然胶和顺丁胶比例调小了。