我们公司生产的氯丁胶和EPDM胶表面太粘是怎么回事？

kaixinmaomao · 发表于 2007-1-20 23:17:10

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各位大侠，现在我们公司生产的氯丁胶和EPDM胶遇到难题了，就是上两种胶硫化出来后表面表现的很粘，做成产品后如果放置在一起过一段时间就互相粘在一起了，使用时很难将其分开，但是我们以前做的虽然也会有点粘连，但是很轻微，想请教各位大侠有没有知道时怎么回事的，该如何解决呢？

注：我们现在生产的和以前生产的并没有改变配方和工艺。

本贴已被 litianliu 于 2007年01月30日 18时25分55秒编辑过

lorvey · 发表于 2007-1-20 23:36:08

怎么会呢，你配方是多少度，配方的主要成分是什么？

8282ab · 发表于 2007-1-21 00:00:04

凭用硫化体系出问题了

lorvey · 发表于 2007-1-21 00:07:44

看了你的配方，应该是不会粘的呀，改用石蜡油吧，你的配方成本挺高的，如果不是耐磨的就把SI-69去掉吧，把PEG改为2份，增加滑石粉15份，EPDM尽量用门尼高的胶

橡胶技术网 · 发表于 2007-1-21 00:18:55

呵呵，
一、下料温度低了，胶料里有水分。你在密炼机放料的时候，手放在冒出的气上，有水的话，会有感觉的。
二、硫化不足，硫化不足,打硬度是比叫容易判断的

龙行天下 · 发表于 2007-1-21 16:51:23

楼主，胶料硬度是多少？
1、看看硫化体系选择问题,硫化时间、硫化程度。。。。。。。
2、看看配方是否设计合理。。。。。

zhangh · 发表于 2007-1-22 16:42:04

楼主，别着急，你用的氧化锌出问题了。活性不够。马上更换。

hdylau · 发表于 2007-12-27 23:38:07

进来学习学习

jxzxl4107 · 发表于 2007-12-28 01:06:23

这个是没有硫化完成的结果。硫化后如果还比较粘，说明没完成硫化。建议改进配方。

sandman · 发表于 2007-12-28 07:42:44

如果配方没有问题

很有可能是因为冬天天气冷了导致硫化速率降低，交联度降低而造成的硫化不足导致的粘连

提高交联度即可

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