耐灼烧输送带技术探讨

qcxybbs

最近，对一家钢厂使用的输送带生产环境进行考察，烧结工序，物料温度表面140度左右，物料球内部温度达250度，发现该厂使用的输送带两侧完好，中部已经露出布层，盖胶是9mm厚的，想和胶友们探讨该使用条件下的盖胶配方胶料组成，希望大家各抒己见！我公司采用丁苯胶生产过耐灼烧盖胶，使用效果不太理想！

lhx0309

楼主说的是球团吧，这种温度用丁苯胶也问题不大，关键是看：1、厂家要求的使用期是多长时间；2、调配方时要放一些促进结炭的配合剂，如果盖胶表面能够快速结炭，那么使用应该问题不大。两点粗浅的观点，大家批评指正。

中制橡胶

促進結炭的配合劑是什么呢
+ R& B) d: k3 j. K2 _( N3 p" g- R请指点

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主胶改用IIR、EPDM之类耐热性好的，应该会有帮助吧!

lhx0309

查查阻燃剂里边什么能够促进结炭。

足球是圆的

强烈支持       学习了  谢谢了

lsgcxl

首先楼主要确定客户的使用环境确实是这样吗！！！
我接触过很多钢厂，大部分不具备这么好的使用环境，你去的时候是一个样，不在的时候是一个样，
/ m7 M4 x$ H" f. e白天一个样，晚上又一个样，并且温度差距之大令人乍舌 。若真能是楼主所说温度，那用IIR或EPDM
, d3 D* g5 R2 }. t可能更好，也不是我们讨论的耐灼烧带概念啦。耐灼烧带是使用到物料温度特别高的场合，此时输送带的
破坏是一种剧烈的热氧反应，而不是缓慢的热氧老化破坏，此时的盖胶配方应首先考虑其耐灼烧性能。提
$ l/ ~* ?) `+ }; w. R) d  \高耐灼烧性能的方式很多，常见的就是IHX0309说的加入结炭剂，使输送带的覆盖胶遇到高温物料后能迅
% z* |3 i( e- c2 D. y速反应，形成微孔状碳化层，阻止热量进一步向带体传递，我原来用过一种复合型结炭剂PNC-6，效果还
3 N* e$ n; H$ S) ?" i, g可以。本人对耐灼烧输送带也很感兴趣，欢迎大家一起交流，一起提高！

qcxybbs

感谢胶友的热情解答！使用寿命7~8个月!我们现在使用的结炭剂有两种 聚磷酸氨和季戊四醇！刚开始做耐烧蚀输送带，不知道效果怎么样！不知道你们做的耐灼烧输送带使用温度多少？使用寿命如何！还有想问下哪位仁兄有耐灼烧带试验方法！都怎么试验的？

lhx0309

楼主使用聚磷酸铵，从这一点我觉得楼主的实际效果不会好，因为聚磷酸铵是一种膨胀型的阻燃剂，受热产生气泡，耐磨性降低。

感悟LIU

输送带我们SBR可以耐到160-180度