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楼主: contender

求助:硅胶厚制品里面不熟,在合模线处有裂痕?

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发表于 2010-3-20 14:48:02 | 显示全部楼层
同意楼上的说法,* H/ y& _( R4 ?/ j  {
( Q7 g" {  v, v, j4 J0 b6 R6 y
也可能外层先硫化,被里层涨裂
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发表于 2010-3-31 14:57:18 | 显示全部楼层
用双2,5效果比较好,用量也不大,成本不会提高多少,用国产的就OK,7,8十块钱一公斤,进口的就较贵了,前面的添加个1或者2
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发表于 2010-4-7 15:22:48 | 显示全部楼层
典型的烧边,需要从配方和工艺两方面调整。
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发表于 2010-4-8 12:21:29 | 显示全部楼层
不要只调整温度,主要问题是压力,压力不能高了,根据模具大小,把压力调节下来就没有问题了@!
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发表于 2010-4-8 12:38:31 | 显示全部楼层
二):外面的合模线处还是有裂痕。我的模具是一模八腔,每次出来有的没有裂痕,有的有裂痕,/ [( e2 l: x% }
有裂痕的是不是都是靠近模具四周的,如果是认为是模具上下模有空隙,是经常使用磨损的结果,建议修改模具。% \2 p3 d# p/ n  V5 N
还有厚制品要低温长时硫化,温度高容易制品内外温度不均匀,导热速率不同。
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发表于 2010-4-8 12:46:34 | 显示全部楼层
厚制品 需低温 长时间硫化。。。   硅胶用硫化剂 过氧化二异丙苯   不是太合适  用双二五或双二四  ,
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发表于 2010-4-17 13:10:49 | 显示全部楼层
工人操作、投料方法不正确,注意排气时间和排气次数。硫化温度只少要165度。
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发表于 2010-4-17 22:35:04 | 显示全部楼层
好,跟着楼主学习了% T6 ^2 F6 v  x/ n1 Q7 l$ ]  y
新增:" B* j6 ~( I2 `& z
好,跟着楼主学习了
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发表于 2010-4-18 20:16:18 | 显示全部楼层
加大水口线就行了
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发表于 2010-4-19 09:28:32 | 显示全部楼层
恩我遇到过一次是模具配合不够精密引起分层
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