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楼主: Ash

[结构] 求教:从高速试验结果,如何看轮胎不良位置

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发表于 2010-5-15 07:49:21 | 显示全部楼层
一般的从开发上讲,轿车胎高速试验 胎肩以及胎面花纹块脱落是最合适的结果。
* F, V0 ?9 {. ]! E1 @+ j; B* A8 o$ f. y' O
假如胎侧爆,要从结果的安全度判定,假如超出标准很多,问题不大,假如安全系数不够,需要用耐久试验来验证其胎侧部位的安全性。
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发表于 2010-6-2 17:13:40 | 显示全部楼层
呵呵,我也很想知道啊~~~~~~~~~~~~
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发表于 2010-6-2 20:04:16 | 显示全部楼层
学习了。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
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发表于 2010-6-2 20:48:38 | 显示全部楼层
高速试验主要是考验轮胎的耐热能力,所以散热是关键。基部胶厚度啊,钢片位置、深度,胶料配方的生热等等要考虑。
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发表于 2010-6-9 06:12:08 | 显示全部楼层
具体问题具体分析呀,造成这种结果的原因很多,要看具体的现象
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发表于 2010-7-19 10:40:08 | 显示全部楼层
这和轮胎的类型也有关系,具体问题具体分析
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发表于 2011-7-5 11:03:59 | 显示全部楼层

回复 4楼的 阿郎 的帖子

耐久的破坏位置我不是很赞同,我认为carcass side separate 属于非常规破坏,其实耐久跟高速性能考察的对象不同(耐久主要考察负荷指数较高的,如LTR ; 高速主要考察速度级别较高的,如PCR) 两者的破坏位置应该是应力较集中的地方,跟各个厂家设计有关,大家普遍认可的正常的破坏位置是胎肩。
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发表于 2011-7-5 19:22:37 | 显示全部楼层
所有的破坏,都要进行分析,再现性,然后才能下对策,就是要做好C A P D C A。
# y: n7 a1 [& ?% ~# z在没有分析的情况下,我只能做如下解答:7 ?* q% N7 K$ _
1、高速,肩部掉块,是发热引起的,对策,减低发热,减少变形,可以采用低发热的Base设计,肩部厚度减少,增加Capply强度,减少带束层挠曲变形,最好对成品轮胎做个压力毯分析,确认各部的压力情况,然后再进行对策。" N9 g$ f' F6 g9 b' k
2、耐久,胎侧鼓包或爆破,是挠曲变形,层间应力引起的,对策,减少剪切应力,增加层间强度,一般可以将一些反包点错位,同时在分离层间增加一些补强层胶片。最好能做FEA分析,再根据分析结果进行对策。
: u! d0 X& H0 J6 Q由于没有实例,只能从理论上笼统的说一下
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发表于 2011-7-6 13:40:15 | 显示全部楼层
请教高手  如果高速试验的损坏位置出现在胎圈位置 那该如何解释?最近做了个70系列和65系列的几个规格 全是出现在胎圈位置脱层 但是耐久试验仍然能通过139试验  唉 好费解啊
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发表于 2011-8-1 16:33:05 | 显示全部楼层
好深奥的问题
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