[求助]高要求丁腈胶配方

zjgtl

制品要求：硬度：供货状态：65~75；
94h*130º热老化后的变化：0~12；
& z! _9 r# A! K) s0 B机油存放20h*150º后硬度变化：±4
3 {; j, Y: F3 ^: t机油存放94h*130º后硬度变化：-12~+12
          拉伸强度：供货状态：>6 N/mm2
                               94h*130º热老化后：>6 N/mm2  
( M7 P! J, A8 w7 N: O" P/ j                    机油存放20h*150º后：>6 N/mm2  
          断裂伸长率：供货状态：250%~550%
                      94h*130º热老化后：200%~550%
9 D" J" V# t1 ^. u: z7 G2 |$ S                      机油存放20h*150º后：200%~550%
在恒定变形为25%时的压力变形残余：空气中24h/-25º ≤80%
                                  空气中24h/110º ≤25%
                                  机油中24h/130º ≤25%

机油中存储后重量的变化（20h/150º） -2%~6%

: k4 i- S: l6 ^" }4 n7 U# z我怎么做都不能满足要求，恳请大师指点！
1 N5 t/ t1 E  U+ o附配方：丁青胶220s 100；氧化锌 5；硬脂酸 1；高耐磨 28 ；快压出 36；MB 1；RD 1；4010NA 2；DCP 3，交联助剂TMPT 3；DOP 5。
8 j& N0 F2 M* {
主要是老化及机油存放后硬度的变化比较大，油存储后我的重量变化为-5%，以及压力变形残余不能满足要求。

本贴已被 anny 于 2007年01月30日 21时00分25秒 编辑过

think

朋友
防老体系用MB2/RD1即可  把4010NA去了吧 以后千万别放在一起用
- f; K7 L- k  U0 o+ P! ?6 F8 @ 建议换N230S试一下
; z  T6 H  d0 R3 c3 h( J- i/ W: u硫化体系用DCP/HVA-2 1/1
油如果想用 那请用固体古马隆 或者天津的聚酯增塑剂
4 q4 b; A- u- h# f( v: ]' i) ~' r: X如果以上都试了还不好使 还是差的太远 建议使用HNBR

zjgtl

多谢大师指点!
我试试!

xh3740928

请问楼上的大师  4010NA和MB,RD为啥不能并用啊  我们平常都是这样并用的

zjgtl

一般象防老剂４０１０ＮＡ这样的对苯二胺类抗氧剂含有特别活波的氢原子，它会优先消耗活性自由基，影响的大分子自由基的形成，额外消耗了过氧化物并降低了过氧化物的交联效率。所以一般用过氧化物硫化的胶料中不用４０１０ＮＡ，即使应用也应该控制用量，一般不超过０.５份，否则就需要加大过氧化物的用量来补偿。

linco

学习~~~~~~~~~~~!致敬~~~~~~~~~~!

fjsms0726

耐热的配方防老剂需要MB与RD并用，油建议用耐高温的如TP-95，在好一点用TP-759，还有过氧化物的助交联剂选用TAIC

zjgtl

我们的供应商建议我们说,交联剂TMPT可以显著改善耐腐蚀性,耐热性,提高硬度,而且能吸收过氧化物的气味,在混炼时有增塑的作用,硫化后有增硬的作用.

zjgtl

我考虑提高含胶率,减少总的碳黑的用量，同时增加高结构度碳黑的用量,减少油的用量.去掉防老剂4010NA,RD作为主防老剂,用量为2份,MB作为副防老剂,用量为1.5份.并用一点硫磺增加伸长率.
# G* z4 x: g* S. ^
% Y/ U0 g; p# s' c) d请大师指点!!!!!

zjgtl

我试验之后的硬度变化都是正值,那么就是说在热油存放的过程中是交联站主导因素,还有一个就是在油存放的过程中析出大于溶涨!
# h3 b% M4 C! v, }* F7 r: F
请大师指点该怎么办!!!!!!!!!!!!!!!!!