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楼主: 中制橡胶

求教硅橡胶的混炼工艺

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发表于 2009-4-22 23:25:53 | 显示全部楼层
学习,学习.长见识了!
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发表于 2009-4-22 23:38:12 | 显示全部楼层
说的很专业。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
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发表于 2009-4-23 00:12:21 | 显示全部楼层
学习了 ,硅胶 贵啊,一定要好好的炼 才好
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发表于 2009-10-23 12:29:33 | 显示全部楼层
5楼提到的耐热助剂主要有什么品种啊?氧化铈是吗?
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发表于 2009-10-29 18:56:33 | 显示全部楼层

回复 1楼的 中制橡胶 的帖子

我们就是对混,卷筒的方法啊!
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发表于 2009-10-29 20:48:45 | 显示全部楼层
一般用抽真空捏炼机,效率高胶料质量好,,,,,,,,,
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发表于 2009-11-3 14:57:15 | 显示全部楼层

哈哈

谁还采用开炼机混炼硅橡胶,都是早淘汰的工艺了。现在HTV生产厂家都是采用捏合机来炼胶的
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发表于 2009-11-6 22:34:42 | 显示全部楼层
xuexixueix
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发表于 2009-11-7 10:28:34 | 显示全部楼层
楼主可以直接联系我!我这边有详细的密炼机工艺! 可以互相探讨一下!
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发表于 2009-11-7 10:34:07 | 显示全部楼层
5.3.2检测操作方法:$ W* v9 U5 N. }& r! w* @, i* `* h
5.3.2.1试片的制作:
/ T2 U( P0 B, @) Ha.低温混炼胶SH-2XXXA/B、SH-65XXA/B、SH-68XXA/B系列按A:B=1:1的比例在双滚混炼机上混炼均匀后,将混匀的胶料放入平板硫化机模具中,在120℃/5min(SH-250A/B模压温度120℃/10min)条件下热模模压,成型后将胶片取出冷却至室温后作相应性能检测。% |! [: D, w6 @; a# C
b.高温混炼胶SH-95XX、SH-98XX系列按混炼胶:C-8=100:1的比例在双滚混炼机上混炼均匀后,将混匀的胶料放入平板硫化机模具中,在170℃/10min条件下热模模压,成型后将胶片取出冷却至室温后作相应性能检测。: l- y6 w0 q4 z5 Q" f) A
c.高温气相混炼胶SH-3XX、BTS-6041、BTS-6071按混炼胶:C-15=100:1.2的比例在双滚混炼机上混炼均匀在双滚混炼机上混炼均匀后,将混匀的胶料放入平板硫化机模具中,在170℃/10min条件下热模模压,成型后将胶片取出冷却至室温后作相应性能检测。3 g$ y$ T: o1 g  k/ }; x
5.3.2.2可塑度试样制作与检测:4 S+ t; S1 @; j9 x4 ?6 A) K# T' Z& Q9 R
取混炼胶约20g(高温混炼胶、高温气相混炼胶不加硫化剂;低温混炼胶按A:B=1:1配制)开双滚混炼机混炼,炼匀后(一般15遍)卷成圆条状,利用专用可塑度模具截取中间没有气泡的一段卷成圆柱体状,置于两纸中间静置10分钟后放置于威廉氏可塑度计中测试3分钟,取出用游标卡尺测其厚度,平行测定3次取其平均值计算可塑度" u+ _! C4 Y! r( ]5 g) f0 t
5.3.2.3二段线收缩率的测试:/ r' Y3 o8 B, G0 K# K3 T1 u% @
按试片制作方法进行试片模压,然后将模压好的试片在200℃烘箱中烘烤4h,冷却后用游标卡尺测量试片两个边长中相邻两点之间(如下图1—2、2—3;4—5、5—6)的外点距离L1~L4,取其平均值,通过模具固定边距L1′~L4′计算硫化线收缩率。3 j2 R& ?( c5 o
9 e- V* t, G, T% z# }

' u! n- P5 ]) ?& a( F# a
: `! _* ^$ W4 n; ^5 @4 N这是我们的检验方法。。。
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