看看这个57度NBR 配方有哪些问题啊？

szg200030008 · 发表于 2009-4-17 21:04:40

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N32 100
高苯乙烯 2.5
氧化锌 10.0
硬脂酸 2.0
MB    2.0
N330    20.0
N770    12.0
碳酸钙    12.0
S       1.0
DM       1.5
M       1.0
CZ       1.5
测过硬度57度，配1公斤（N32)在开炼机炼出现白点  （由于一不小心把N330 和氧化锌硬脂酸  MB 一起炼的），还有这个200度硫化 0.3mm厚度的产品要45S郁闷，硫化速度调成25S如何怎么调，注意不能用TMTD,DTDM 客户要求。出现白点有哪些原因大家帮忙分析下谢谢！注意配方需要满足REACH 要求！

fxlch1 · 发表于 2009-4-17 21:15:24

是个耐高温的配方，DM2.5 M1.5

中制橡胶 · 发表于 2009-4-17 21:21:39

高苯乙烯 2.5 楼主用来干什么的,作加工助剂的吗

六一 · 发表于 2009-4-17 21:30:02

没办法,学习一下

陈必来 · 发表于 2009-4-17 21:39:33

出现白点应该是1氧化锌的问题2碳酸钙的问题，还请排查，特别是碳酸钙很容易出问题的。
硫化体系可再快点，同意上楼所说。

yth270 · 发表于 2009-4-17 21:52:20

原帖由 fxlch1 于 2009-4-17 21:15 发表
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是个耐高温的配方，DM2.5 M1.5

有理。我也觉得是耐高温配方。
我想请教：楼主怎么油不加——10份左右改善加工性也不要啊？

fxlch1 · 发表于 2009-4-17 21:56:02

LZ不会把真的配方贴出来的

rubberlife · 发表于 2009-4-17 22:10:26

是的,白点是氧化锌或(和)碳酸钙分散不良造成,炼胶工艺改善;
硫化速度再快些可适量提高硫磺的用量到1.5,CZ:1;DM:1;M:2.或者可在原配方的基础上追加二甘醇:3份,应达到理想的硫速.

szg200030008 · 发表于 2009-4-17 22:53:17

原帖由 yth270 于 2009-4-17 21:52 发表
% Y Z5 B8 @' s- h' a4 V& J

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! J6 D- E* }% N6 c! J! Y) G. `8 ]有理。我也觉得是耐高温配方。* q+ l( o! j0 v% n7 l B: P
我想请教：楼主怎么油不加——10份左右改善加工性也不要啊？

想加油可是呢环保型没有啊~~

lhx0309 · 发表于 2009-4-17 23:12:20

我觉得这不是耐高温配方，楼主出现的问题主要是分散不均造成的，200度硫化NBR我觉得温度有些高，如果楼主想快速硫化建议减少或不用CZ，增加M或DM的用量。

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