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[配方] 看看这个57度NBR 配方有哪些问题啊?

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发表于 2009-4-17 21:04:40 | 显示全部楼层 |阅读模式

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x
N32   100* `! W% U. E$ Y: n
高苯乙烯 2.56 t. ]+ q. m& T7 n( `
氧化锌   10.0
0 {5 ]9 P: E, ~. R硬脂酸    2.02 r8 J& p# w2 ^3 ?: Q9 m
MB       2.0
+ F! V' ~) w9 r( Z, V4 IN330     20.0/ [, ], g# I# L1 S+ t+ O
N770     12.0* }/ k& N+ o: U: A! \) }1 A' c$ g: e
碳酸钙     12.02 u* I7 H4 K5 v
S         1.0
. K5 L; p- p4 EDM        1.5$ ]2 t9 O" b& A+ E' Z& G
M         1.0
& x% B4 x$ C5 XCZ        1.5
1 y; ^* j% H  o  w6 t测过硬度57度,配1公斤(N32)在开炼机炼出现白点  (由于一不小心把N330 和氧化锌 硬脂酸  MB 一起炼的),还有这个200度硫化 0.3mm厚度的产品要45S郁闷,硫化速度调成25S如何怎么调,注意不能用TMTD,DTDM 客户要求。出现白点有哪些原因大家帮忙分析下谢谢!注意配方需要满足REACH 要求!

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参与人数 1胶分 +2 收起 理由
中制橡胶 + 2 值得研讨该问题

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发表于 2009-4-17 21:15:24 | 显示全部楼层
是个耐高温的配方,DM2.5  M1.5

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参与人数 1胶分 +5 收起 理由
szg200030008 + 5 我很看好你哦!

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发表于 2009-4-17 21:21:39 | 显示全部楼层
高苯乙烯 2.5  楼主用来干什么的,作加工助剂的吗
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发表于 2009-4-17 21:30:02 | 显示全部楼层
没办法,学习一下
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发表于 2009-4-17 21:39:33 | 显示全部楼层

建议:

出现白点应该是1氧化锌的问题2碳酸钙的问题,还请排查,特别是碳酸钙很容易出问题的。
7 \1 T5 t  S& v# v1 J硫化体系可再快点,同意上楼所说。
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发表于 2009-4-17 21:52:20 | 显示全部楼层

3 a7 I; ]% d8 _: |, z$ q# e- a有理。我也觉得是耐高温配方。2 ]. _  j3 i# t* Z
我想请教:楼主怎么油不加——10份左右改善加工性也不要啊?
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发表于 2009-4-17 21:56:02 | 显示全部楼层

回复 6楼的 yth270 的帖子

LZ不会把真的配方贴出来的
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发表于 2009-4-17 22:10:26 | 显示全部楼层
是的,白点是氧化锌或(和)碳酸钙分散不良造成,炼胶工艺改善;0 U" W8 I4 X& w
硫化速度再快些可适量提高硫磺的用量到1.5,CZ:1;DM:1;M:2.或者可在原配方的基础上追加二甘醇:3份,应达到理想的硫速.

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rubberseal + 2 快是快了NBR用这个体系会喷的
szg200030008 + 10 精彩回复,谢谢!

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发表于 2009-4-17 22:53:17 | 显示全部楼层
原帖由 yth270 于 2009-4-17 21:52 发表 0 X. v( w/ `7 J# S
9 E! A. W( R% g' L; E
有理。我也觉得是耐高温配方。/ c2 M5 O0 t: {6 K6 I
我想请教:楼主怎么油不加——10份左右改善加工性也不要啊?

% g1 g+ U6 V6 S+ x$ P想加油 可是呢 环保型没有啊~~
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发表于 2009-4-17 23:12:20 | 显示全部楼层
我觉得这不是耐高温配方,楼主出现的问题主要是分散不均造成的,200度硫化NBR我觉得温度有些高,如果楼主想快速硫化建议减少或不用CZ,增加M或DM的用量。

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参与人数 1胶分 +3 收起 理由
szg200030008 + 3 初步调试的目的就是调整60左右,环保型的其 ...

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