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[工艺] 这个炼胶工艺你能发现多少问题

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发表于 2009-4-3 09:50:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

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最近看到炼胶工人如此炼胶,实在郁闷。请胶友们共同观看一下,顺便各抒己见啊。
3 I8 U$ e: r6 y" C4 [+ @% v; x1、密炼。
& [# n& |' V0 P, X0 V. `将20公斤生胶直接倒入密炼机内(注意是整块生胶啊,可没切割),加入配合剂。密炼20分钟左右。直接将胶团排出等待使用时开炼。" \) P6 k" c( h9 C% H$ ?. }$ P3 I! K
2、开炼. b- s7 ~0 `- v3 W$ m
将密炼好的胶团放在辊筒上方,将硫化剂全部倒入。等胶团全部吃下后重新翻入辊筒上方,包辊割下。调节辊距打三角包(三角包打了1遍,且分成两个大三角包打的)薄通2遍。下片。
; [3 F+ j- f6 b, a6 Z6 Z1 S! o这是什么工艺啊,炼出的胶料能混合均匀么,硫化时能没缺陷么?可是看起来混炼出的胶料也没有白点啊,硫化也没什么问题,郁闷

评分

参与人数 4胶分 +17 收起 理由
csp + 2 各家工艺都有自己的工序。。 需按实际情况 ...
雪山飞狐 + 5 存在即合理,只要质量没问题就行。
y_y_ping + 5 话题有切入点,值得思考!
胶大 + 5 话题不错!

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发表于 2009-4-3 10:00:20 | 显示全部楼层
这应该是真正的"混"炼!
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发表于 2009-4-3 10:05:29 | 显示全部楼层

我的个人看法

我认为在开炼机上加入硫化剂以后应该割胶数次,至少博通3-6次,让后放大辊距再至少割胶3次才可以。
* r" l7 P) M. V: o/ [+ [: k现在工厂里都这样,有的连个操作规程都没有,没有标准员工怎么按标准操作啊,应该有规可循啊!
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发表于 2009-4-3 10:08:07 | 显示全部楼层
楼主最好还是吧你的胶种,和使用的密炼机型号写出来。最好有胶料的大概配合。
+ V$ ^; [9 c( \. |& ^) F# \1.密炼时间20分钟看,应该是捏炼机吧,不过20分钟一般来说太长了(很有钱,不怕浪费电)。应该也是20分钟的混炼,不会有分散不好的现象。3 A, A3 {$ R% d% ?3 z6 O
2.密炼后,不下片,倒胶,可以看出你的产品要求不是很严格,只要不出现明显的问题就可以了。
$ Z* e0 T# n- ~* R" s! G3.从开炼看,硫化剂分散速度快。个人感觉一般薄通3次(含1次三角包)应该足够。
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发表于 2009-4-3 10:16:09 | 显示全部楼层
生胶没塑炼,大小料没分段投料,
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发表于 2009-4-3 10:24:20 | 显示全部楼层
应该不会是全部都这样吧
- ]8 w" t7 u3 M+ |我们公司有些材了多次处理都处理不好,你们怎么就那么好啊2 Z( }  v2 G% r: \8 S
不过说句实话,我们公司的也是有许多的没有按标准做事,特别是我们备试产的料,看他们三下五除二就搞出来了
0 I' K& ]5 g3 g/ F4 |呵呵

评分

参与人数 1胶分 +2 收起 理由
研发在前线 + 2 我很赞同,确实如此!

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发表于 2009-4-3 10:39:33 | 显示全部楼层
这些应该得有个标准的工艺流程。
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发表于 2009-4-3 10:49:11 | 显示全部楼层

回复 1楼的 yiyi 的帖子

按这样的混炼工艺,主要还是看LZ的公司用的什么胶种和生产的是什么样的产品,如果产品档次很低,无所谓了,高档的产品肯定不行!!
3 p" f" H- {+ e# q$ W1 C2 y) ^3 P-----------------------------81017e& C7 ?- _. J* ?$ E1 N! G
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发表于 2009-4-3 10:53:04 | 显示全部楼层
把生胶先用开练机炸开再放落密炼机
8 y! }9 F+ D7 k小料将硬脂酸和氧化锌防老剂先倒下去9 u6 }9 p# _# B
开练机出来后一段时间再到开练机加硫黄" M& e) j' Y5 A% V9 y5 R
先打几次三角包再薄通几次8 _( o$ d* n& b
出片
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发表于 2009-4-3 10:57:55 | 显示全部楼层

恭喜恭喜!!!

以这样的工艺打出的胶料都行,不得不佩服啊!我们厂有这样的结果我开心三天不睡觉都可以了!!!
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