硬度对扯断伸长率影响

froglee

原帖由 yth270 于 2009-3-31 21:09 发表

                               
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" j( R/ J' f$ p# F( F20：30下班回来整理数据如下：
NBR80        NBR90
               
* a  O; {2 i& K; B1 [N230S        100        100
N550        55        85
RD        2        2
: J( w! r0 F" e& M- bZNO        5        5
) e1 V. C/ Z, y& j' }SA        1.5        1.5
DCP        1.5        1.5
# x9 O. p/ p9 i- s! w% T齐聚酯        15        15
合计        180        210
! W$ u" T8 L# b2 h+ I* H做7MIN硫化曲线               
TS2        39        33
TC90        331        316
ML        23.84        28.0 ...

) i7 g6 P; S. ~* q  Z

我遇到的情况怎么和大家不大一样？
类似的配方我认为上面80DURO配方的硬度应该在78-82之间，90DURO的配方硬度应该在90-94DURO左右
下面晒下我的两个相关配方：
4 x% _# a4 S/ Q, n. ^" f         NO.1    NO.2
! K% _) B9 v( B1 WN21：   100     100
SA：    1.5     1.5
RD:    1       1
- n0 w+ I2 [( t% R* wZN0:   5       5
$ }% ]1 t8 ~2 s- W/ XN330:  X       50
喷雾:  40       60
DCP:   2       2
3 b' ~: w' V' i齐聚酯： 8      8
D0P：   5      0

上面两个配方NO.1中我对N330做了5，10，15的变量，硬度分别为78，79，80. 在不增加DOP量的状态下硬度很难降低，究其原因就是齐聚酯的加入。NO.2 配方硬度为94-96DURO。我认为在小于85DURO NBR的配方中完全可以不添加齐聚酯，齐聚酯添加后硬度上升比较快，同时脆性增加特别是在DCP硫化体系中的高温脆性降低得很多。对于90DURO或者更高硬度的NBR配方添加齐聚酯是一个比较好的选择，可以减小炭黑填充量，并且能保持比较好的强伸性能。
$ R9 l3 _/ e& B# K4 ^3 v
对于24楼提出的短纤维不强橡胶的情况，我在NBR中也使用过，其硬度提升比较大，但强度提高并不明显，同时因为短纤维在橡胶中的分散等问题，其强伸性能还略有下降。其短纤维并不能很好的降低胶料伸长率，在同一体系的条件下接近硬度的短纤维填充和不加短纤维填充的伸长率是比较接近的。短纤维的加入对胶料最大的影响在于改变的胶料在拉伸状态下的应力变化趋势，大幅度提高橡胶在小变形下所需应力。

ZHOUYIDI

学习中......

hbrubber

我想到了小时拉泡泡糖的感觉！！！嚼过以后拉的特别长，风干了就不好拉了！

sandman

我认为：

2 r: y* h- l1 I* B( g- r将炭黑去掉30份，硬度在74左右，带来的影响是：
; k8 C4 H! e" M7 x
5 A) P4 Y1 `0 B$ L* O1 B1：硬度降低
2 D' N( R; S8 Q; E6 K9 O; V2：胶料流动性变好
3：含胶率提高

综合以上三点，伸长率必然有显著的提升，只是能不能达到260%还是要实验说话了

rauloo7

我以为对比试验后面的那个附件是硫化曲线的图片呢

darkgw

特来学习，已收藏

ytxinhai

说实话我也非常怀疑“高拉伸强度是高扯断伸长率的保证”这句理论的正确性，我也做过类似的实验，好像实践与理论差距还挺大！
1 q/ P  I; ?. P: n- ^+ `; t新增：
您辛苦了，可我不太明白您说的一段硫化，二段硫化是什么意思？能给我解释下吗？谢谢！
新增：

原帖由 yth270 于 2009-3-31 21:09 发表

# p  a; B$ `, N: C9 h                               
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, J3 h( p  _9 E: ~- u20：30下班回来整理数据如下：
" {% C: s" O5 dNBR80        NBR90
               
! {- T  b" Z. q$ B$ v6 UN230S        100        100
! n9 ?) [0 x2 `8 dN550        55        85
RD        2        2
ZNO        5        5
" R$ _. q4 C+ W7 N' H$ YSA        1.5        1.5
DCP        1.5        1.5
) n3 k1 _/ C/ r) O( O& I齐聚酯        15        15
7 h& D" N+ O: a: j1 X- ^/ Z0 B  m合计        180        210
做7MIN硫化曲线               
TS2        39        33
2 g' C7 R; B/ j1 JTC90        331        316
' Y( A& w) F3 i6 aML        23.84        28.0 ...

/ W* B$ z6 |* S" l4 u您辛苦了，可我不太明白您说的一段硫化，二段硫化是什么意思？能给我解释下吗？谢谢！

zirkyful

扯断伸长率是表征硫化胶网络结构变形的特征。伸长率越大，则表明网络结构容易改变，也就是说，同种硫化体系，交联密度越大，伸长率越低，硬度较高。不同种硫化体系，C-C键多的，网络结构不易变形，伸长率越低。多硫键越多，伸长率越大。硬度变化跟伸长率貌似无规律。硬度还是应该和定伸应力有关。

zirkyful

齐聚酯让橡胶的交联网络产生变化，也就是增加了交联点，因此网络形变更加困难，体现在交联密度升高，因此，硬度升高。

rendongcao

二楼说的不错。顶一下。