[转帖]浅谈班组5S建设

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浅谈班组5S建设[原创]

班组是企业最基层的生产和管理单位，班组5S的建设对我们公司推行的5S活动成败与否至关重要，下面将结合我以前的生产管理经验和我们公司的现状和大家讨论一下班组5S建设。
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一、班前会
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班前会一定要列队整齐，所有成员跨立站好，时间控制在10分钟左右。内容可分为三部分：一部分是布置当天的生产任务，讲解生产过程中应注意的事项；另一部分是学习管理方面的知识，班组长一定要自我充电，通过班前会培训员工管理知识，培养可以接替自己的未来班组长，一个优秀的领导者必须是能够培养领导者的人；第三部分可根据需要宣读公司方针、活动内容等。
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% w' }( F2 j$ J/ t! [( o二、看板管理
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看板管理一定要讲究实用，一天一更新。内容可包括卫生区域负责明细表（一定要有明确的负责区域及卫生要求）、5S效果展示（改善前后对比图表）、每日宣传栏（公司最新消息、每日表扬与批评）、每日学习（晨会培训内容或其它小文章）、提案改善实施情况等。生产看板可张贴当班生产计划，可用绿色标签标明计划正在正常生产，用灰色标签标明计划已完成，黄色标签标明计划生产等待中，红色报警标签标明生产因设备故障或者缺货造成停产，需要相关部门和人员立即解决。
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' H( r- a' |, }- p% o三、设备、工具、检具等的管理
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  Y  \) W, X7 E1 M班组所在车间所有的物品一定要有它的定置定位线，并有明确的标识。所有设备必须有使用说明和设备点检表，存在安全隐患的地方必须按公司规定提供警戒线及警语。工具柜及工装存放架必须有定置定位图表。对工装较多的可制定索引表，如组装检具架、移印板存放架。

四、物料的管理
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物料区域可根据需要划分几个区域，一般包括成品存暂放区、半成品暂放区、物料周转区。各区域的的大小应根据生产需要越小越好。所有的物料必须有日期、型号、数量。对于当班产生的瑕疵品必须当班清理。

; X; B9 E0 R3 k; M五、生产管理

' V& ^+ e. h' d$ X工作台必须清洁，工具、物料按顺序摆放整齐。暂时不需要的工具或者物料必须清理出工作现场。所有生产的产品必须悬挂作业指导书，做到无作业指导书不生产。作业指导书没有的，班组长应该立即向相关部门要求补发。班组长应该培养一专多能的员工以达到合理安排生产工序的目的，防止产生生产瓶颈。作为班组长应该及时与质量、技术部门沟通解决生产中存在的问题。对新员工的培训一定要有计划，使其尽早熟悉作业流程及公司制度。另外，作为班组长应该协调好员工之间的关系，使全体员工以愉悦的心情投入到工作当中。

六、卫生管理
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根据公司要求，进行完第一次整理、整顿、清扫后，上班时间要注意保持、防止地面上产生积水、油污、及产品落地。每天下班前5分钟要根据卫生区域责任明细表的要求对工具、检具等进行整理物归原处，并查清是否有遗失。对物料进行整理、标明数量。对设备进行点检（根据公司规定），对地面、门窗等进行清扫，员工完成班后5S后要填写当日工作日志，把当班的工作体会或者建议写上去，每人每天必须填写，方便大家交流工作经验，班组长要根据情况及时回复。另外班组长还要填写交接班记录，把物料交接数量、生产中要注意的问题等填写清楚。

七、班后会
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开班后会的目的在于使员工团结互助，一起行动起来快速完成班后5S，增加班组凝聚力。等责任区域完成通过班组长（包括下班班组长）验收合格后，列队开班后会。班后会可对当天的工作做一简单的总结，时间不能过长，一般以1—2分钟为宜。

总工办   李金
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凌云

不错。。。