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楼主: linglong

[硫化] 成品钢丝圈翘头

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发表于 2010-3-24 12:24:17 | 显示全部楼层

楼主

机头宽度怎么样?看不到胎面部分啊,不能从整体把握!我想看一下内衬层
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机头宽度怎么样?看不到胎面部分啊,不能从整体把握!我想看一下内衬层
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发表于 2010-3-25 16:19:26 | 显示全部楼层

有没有与弯曲装置?

有没有与弯曲装置?
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发表于 2010-3-30 13:38:22 | 显示全部楼层
这个问题是某公司的最头疼的问题,现在已经彻底解决。( d9 ^$ e8 s5 t2 q) S
当然某公司现在的生产也非常正常了。( {2 x0 D) p; D/ J* Y8 B" G2 K& r

! ^; B: b  ]" q具体的解决办法是:# o2 g, d; `+ Z- |# l: ^! n
1.钢丝圈直径周长设计不合理,过大,导致成型时部分钢丝圈已经在成型鼓上面,2次法成型机成型的时候扣圈时候导致上部分钢丝的位移。
: n, `" ^  J6 W7 V( p8 t& }0 I/ }' d; G2 p' o/ d
2.配方优化,增加钢丝的粘合力。
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发表于 2010-3-30 21:01:20 | 显示全部楼层

回复 1楼的 linglong 的帖子

这个应该是斜交胎吧,成型过程中的反包可能出了问题,在反包的过程中即使钢丝是外事上翘的但是也可以将其反包好!如果是钢丝圈本身的原因,应该拍一张钢丝圈的原貌看看,硫化好的轮胎看不出来,因为成型这一块会有很大的原因!
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发表于 2010-3-30 21:11:54 | 显示全部楼层
娘咧  楼上真幽默 这是斜交胎??!!!  我是做全钢的  对半钢不了解  继续关注~~~~~~~~~
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发表于 2011-5-15 11:20:36 | 显示全部楼层
根据我的经验,很多都出在胶料上
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发表于 2011-6-26 21:31:37 | 显示全部楼层
方形钢丝圈6*7结构,你图片的是半钢P胎或轻卡胎吧。3 G6 s4 I0 E. s9 }0 j" H
此现象见过,大部分原因是钢丝圈生产时设备预弯曲调节不好造成,其次是钢丝硬度比之前的高了,需重新优化调节设备预弯曲装置角度。% ^) r" |: W# l$ q, Z. m! k; t9 ^
之前做过试验,在成型后将胎胚照X光,质量没问题,但硫化后就出现此翘头情况。
0 p5 h! G0 T8 O1 ~: R* n; x试过用帘布缠绕布包裹接头,用2mm宽度,绕3圈才有效果,少了会反松,同样会出翘头。
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发表于 2011-7-22 01:54:00 | 显示全部楼层
如果整体是正常的,就偶而有些不正常。90%以上的可能性是钢丝的屈强比或者说是屈挠度有问题。
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发表于 2011-8-22 15:57:06 | 显示全部楼层
对先检查一下这批胶料有么有问题啊
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发表于 2011-8-23 22:10:16 | 显示全部楼层
就个人经验而言,出现这种钢丝圈散头现象主要以下几个方面的原因,供楼主参考:
9 m. J( O8 K! ^- @, v; B1.钢丝圈缠绕时,出现错位,即是部分钢丝缠绕是不整齐;
5 P$ u6 s6 s# s5 G+ h2 ]) u0 W2.成型机头宽度不合适,偏小;
9 t5 d8 [; j' u( m3.成型时超定型压力设定过大;9 h2 p7 h/ ^& `8 E5 c  Q
4.硫化是定性时间过长或过大;
  Q- x. H" }! U1 c$ B5.设计轮胎外周长与模具内周长差异过大;: B: O9 x6 A! e5 Y& }
以上供参考!
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