成品钢丝圈翘头

linglong

公司年后开产钢丝圈翘头（钢丝圈为排缠，翘头部位为外接头）现象较严重，经对外接头缠包布，效果不明显，

, X& ]: {4 q# L: S, f请高手指点。！！
1 D/ w; w/ Y- g  J* f附图

y_y_ping

在另一贴子有这个问题，我是搞全钢的，对半钢不是了解，以下提供几点，仅供参考：

我认为主要还应该集中在成型工序检查：
1）平宽、机头宽度是否合适？
2）钢丝圈（贴合件）落在锁块上的位置是否左右对称？
3）锁块压力？
3）后压辊压合起始位置是否合适？

tom1216

我的留言怎么没有了？

无绪

你的留言在另外一个贴子里.
偶学习  偶不了解  会不会是硫化的原因呢?

linglong

现在有个经验丰富的工程师提了以下建议：
1.加大钢丝存储下面的铅块（增大预弯曲）
2 z3 h5 J2 F# B) f! j3 V- i& A2.延长压头时间

效果如何，我会继续跟踪和大家分享...

xztian

估计原因如下：
    1）查一下胶料及钢丝的质量
    2）成型时的定型压力及超定型压力
    3）建议是否考虑在钢丝圈成型后加预硫化工序
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) E, D5 [/ `& l/ T- d# v估计原因如下：
' F4 H6 M# D7 W9 q    1）查一下胶料及钢丝的质量
    2）成型时的定型压力及超定型压力
    3）建议是否考虑在钢丝圈成型后加预硫化工序

李子

感觉是钢丝圈局部受力不均匀所致！

tom1216

3）建议是否考虑在钢丝圈成型后加预硫化工序
( b9 h4 \- k* f1 M& i& U4 C1 G1 j六楼的大侠，能否把这个工艺介绍一下！！
期盼！

轮胎设计

呵呵！还是无内胎呢？我感觉是从钢圈缠绕开始！首先要保证钢丝在挂胶是否均匀，特别是在钢圈包布缠绕的时候是否有翘头和散开的迹象。没有就要看下工序成型了！扇形块的撑起压力是否合适，超定性压力是否合适！
3 r1 A3 |- e8 o8 Z0 K( r以上所说全为自己的一点看法！如有错误的多多见谅哦！

linglong

原帖由 轮胎设计 于 2009-2-12 15:06 发表

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呵呵！还是无内胎呢？我感觉是从钢圈缠绕开始！首先要保证钢丝在挂胶是否均匀，特别是在钢圈包布缠绕的时候是否有翘头和散开的迹象。没有就要看下工序成型了！扇形块的撑起压力是否合适，超定性压力是否合适！
/ C2 l' ], c( N+ D以上 ...

# m) s6 J7 E5 G, e  y

我们正常是不缠包布的，因为有问题才增加缠包布。
另外钢丝圈成型后是没有发现翘头的。
$ [( A+ A. V% L% [: s- n$ C: ~8 m# Y成型我们是二次法，没有扇形快，是法兰盘形式的