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楼主: yanxiaqi

[材料] 请问引起橡胶龟裂的有哪些原因?

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 楼主| 发表于 2009-2-6 21:18:21 | 显示全部楼层
谢谢楼上的解答,关于调整里的第2,3点是客户的事,应该一直都是这么用的吧,关于第4点,一般起码6个月以上的使用期,但这个胶辊才用了3,4个月左右就出现这么严重的龟裂,以前重来没有过。至于配方,有什么可以提高耐动态龟裂的?
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发表于 2009-2-6 22:03:45 | 显示全部楼层
定期更换啦
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发表于 2009-2-6 23:41:01 | 显示全部楼层
给楼主提个简单的馊主意  把胶辊硬度提高5度在拿去试试

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海纳百川 + 5 馊主意不馊!

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发表于 2009-2-7 08:09:17 | 显示全部楼层
楼主虽然配方没变但你的原材料是否有变化?尤其是防老剂!建议楼主检查一下!要知道防老化最主要的就是生胶质量和防老剂调控。楼上的办法也很可取。

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发表于 2009-2-7 08:15:29 | 显示全部楼层
把表面氯化下。。。 一般人我可不告诉他

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 楼主| 发表于 2009-2-7 09:14:40 | 显示全部楼层

回复 15楼的 BLADDER 的帖子

请问一下怎么个氯化?
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发表于 2009-2-7 09:18:46 | 显示全部楼层
这个很好玩。。用盐酸加漂白水加水稀释。把制品放进去泡。一般跑15-20分钟后取出来。你再做一下老化试验看看。如果你的老化值相差太多就别这么搞了。如果差的不多这个方法可以过试验的。楼主试试。。回来要报告哦。。。论文就不用写了
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发表于 2009-2-7 10:41:12 | 显示全部楼层
看来是客户端的使用条件有变或者楼主的胶有变异这2者的可能性大一点。! d1 o# T( E2 D# q
楼主是否量测过目前胶的硬度与出厂时硬度的差异多少?
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发表于 2009-2-7 19:28:04 | 显示全部楼层
学习了。。。。。。。。。。。。。
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发表于 2009-2-7 19:47:16 | 显示全部楼层
建议楼主查一下硫化体系和防护体系。(最好不要用全NR的)
9 G0 v9 y; {* N0 [3 x% N7 S8 O  b7 c8 {工艺方面:胶辊的加工余量是否太小了?(加工余量半径应大于8mm)
0 U$ Z) n0 R, q8 R+ Q同意varco的建议!
/ i: ]% @: p& V( j' w9 g* M楼主提高胶辊的硬度为好。

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海纳百川 + 6 胶辊专家的建议有学问!

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