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楼主: rain-qin

[开发] 怎样利用硫化曲线上的正硫化时间推算工艺上需要的正硫化时间?

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发表于 2009-1-8 20:56:56 | 显示全部楼层
硫化时间和温度有关系,成指数的比例,十分重要。要考虑到那点的时间,只要测得那点的温度,在进行计算机可以知道工艺所需要的时间
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发表于 2009-1-9 14:21:23 | 显示全部楼层
在下以为那些计算都已经变成了无稽之谈!
8 t9 ?6 I4 T9 N5 `- n3 O8 S1 现在大家用的硫化仪型号各异,有的有转子,有的没有转子,有进口的,有国产的。这些仪器实际测试时使用的胶料体积都不一样,温度系统差别也很大,所以做出来的T90都是各不相同的。请问,用T90来计算有意义吗?, N6 }. w! ?  e9 ]; _, }" n
2 如前面众高手所言,由于橡胶制品本身及其加工方式各不相同(就算都用平板硫化,不同厂牌的平板其工作效率还不一样呢),所以实际要关注的点的工况根本没有办法用一个统一的办法来确定的。(如前面高手们提到的胶料本身的导热、硫化装置的加热性能……等等)。( u1 J! ^" G  r, k) j% ^& O
3 实际产品的硫化时间的确定,窃以为,应该是最终产品的性能与工艺成本的平衡点。也就是说,在满足最终产品性能的前提下,使用最低成本的配方与最低成本的加工过程的集合。
) P1 s: P  A9 s) \* Z$ W4 根据以上第3项获得实际的胶料配方,然后在硫化仪上获得此配方胶料的相关数据,例如T90、TS1。再用此数据来控制生产过程的微调,以获得产品质量的一致性。, G+ `( `6 o) [  b
可以看出来,实际的过程不是从硫化仪到硫化机!而应该是从上述第3项到硫化仪再到炼胶、硫化等生产过程。! S0 l2 g+ d; a" W; e7 y, [
以上个人见解,盼与高手讨论。

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发表于 2009-1-9 15:41:05 | 显示全部楼层
制品的形状也是制定硫化时间的影响因素。
( q8 |& K: J' C/ I: @总之,你要找到硫化最浅点,以这个点为基础确定硫化时间。
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发表于 2009-1-10 14:08:02 | 显示全部楼层
学习了。。。。不错!!!
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发表于 2009-1-10 20:35:49 | 显示全部楼层
哎!太乱了!
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发表于 2009-1-10 20:55:25 | 显示全部楼层
同意楼上的看法
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发表于 2009-1-10 22:46:22 | 显示全部楼层
我认为配方的好坏是第一位的,如果配方不好,靠调工艺是很难达到好的效果
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发表于 2009-3-10 16:19:32 | 显示全部楼层
感觉挺复杂的~~~
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发表于 2009-3-10 16:28:22 | 显示全部楼层
原帖由 njuthan 于 2008-12-22 15:59 发表 : L! w, A1 p9 v" I+ q
不记得是哪位发的了:最佳硫化时间也不是随便而定的,是根据产品的厚度、硫化温度计算出的,计算公式书上都有的我也不多讲了,也可用实践经验公室估算,6MM以下按T90时间,超过6MM可以按T90+(m-6)分钟计算。能生产 ...

* }% Q. d' A' `+ G$ t- _有骨架材料的还要注意热扩散系数的换算
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发表于 2009-3-10 16:47:07 | 显示全部楼层
讨论的好热闹啊!其实T90只是个参考,没有实际价值的,关键还是要看产品的具体情况来确定。
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