怎样利用硫化曲线上的正硫化时间推算工艺上需要的正硫化时间？

meteor-liu

通常是TC90+2min!

ynpde

如果按照硫化仪的T90来做的话，那是不实际的。
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2 d0 }- _; e% ^+ u6 b$ H" e' M因为产品并不是所有性能在硫化达到T90时是最好的，所以要针对不同产品来制定不同的硫化时间是工艺工程师的工作，作为配方工程师，应该将这些数据告知工艺工程师，给他们参考。
例如对于低硬度EPDM防尘罩类产品，产品在硫化程度较高时，会比硫化程度低的脱模程度难很多，所以一般工艺在160度×5分钟就OK了，如果用硫化仪的T90来做，是不可能这短的，但是这个工艺的产品质量却是很好。
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另外根据化学反应速度与温度时间压力有关来分析，即使在相同的温度和时间内，因为硫化仪的压力（一般0.5）与实际生产的压力不同，其硫化速度也是有不小差距的。
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: m$ a% Z' s; P% g配方工程师如果都是按照书本的来做，会让工艺工程师笑话的。

陈工

还要考虑导热问题

njuthan

唉，大家怎么都不愿意多翻下书，橡胶手册3分册1143页给了个例题，去看下，为什么时间这么确定，厚制品的硫化要以最慢的那点为准，他上面的公式就是以最中心点所需要的硫化时间得出的，是双面热板为模型，粗略估计了热传导速度是：1MM/MIN，这个是个经验估算，得到答案后根据工艺适当调整，要具体也可以按配方主要成分算热导系数，再算热历程的积分面积
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% }* \& l6 G( _( [! N还有T90是一定温度下的

rtiany

薄制品差异会不大。
厚制品差异会不同。主要是橡胶是导热性差的材料，厚度的边缘和中间会产生温度的梯度。
硫化曲线上标明的是相同的了温度上的状况，而厚制品上表示在时间不同时，各部位的温度的累计的状况。所以出现差异。

luohong757

有道理，热量的传递是有梯度的，要以最后的哪一点来确定。

rubber猎人

来学习，对于硫化时间这都需要实际生产来试验，我觉得书本的可以借鉴，但是不能套用，14和12楼说的不错，经验加理论！！！

tying009

楼上讲了很多，哪位能统一的整理一下在加点自己的东西进去，然后再发给大家呢？？
& f4 m( S$ |4 e9 V1 ^这种工作通常需要专家完成

jiabx

6MM以下按T90时间,但这也是参考，以实际物性来调整硫化时间

boyhjx

个人觉得胶料有个热积累和滞后现象
) R3 \+ I6 N5 X6 N比如你150度硫化仪上T90是4分钟
那么你在硫化时看厚度和结构了
+ p7 N: T7 u) D简单点的4MM时候你就150度4+（4/2）分钟了
" U7 O4 ^$ E) }8 [( F. |4 o/ {以后每加2MM加1分钟了
复杂的主要可以加点压力。
7 {7 n# C0 Y5 L3 P  L希望楼主多多实验，自己总结才是最适合自己的。