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楼主: meteor-liu

[开发] 关于过氧化物硫化体系加有硬脂酸和氧化锌?

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发表于 2008-12-14 18:08:49 | 显示全部楼层
原帖由 陈工 于 2008-12-14 15:57 发表 ( T% L* `- N' f
不加氧化锌可以,但是材料表面有明显的欠硫感,指甲痕和折叠痕迹明显3 b6 O+ e. f$ N7 Z' L

6 a. l2 d, G  g3 T3 |6 G+ p不加硬脂酸可以,但是作为一种廉价的分散剂,流动剂,何乐而不为?呵呵

. V6 v- Y. m7 o5 a
, t: z+ M5 y0 }6 ?* Y0 U对于这位的说法不敢苟同  W& r' _8 P: Y" w' u# E" y3 v3 Z9 }
第一,单独加氧化锌是一定程度上面提高胶料的扭距(氧化锌本身以前做填充剂),为什么配方中为什么要靠这个来提高,直接多加几份碳黑就好,加工机械性能还好.0 ], ^; H& c/ S+ j# J  P9 J
第二:硬脂酸价格是便宜,单独加的话对硫化的影响还是比较明显的,在其中加了氧化锌后,整体体系的酸碱度有所提高,按5:1的分数配的话,跟不加的比起来,做过试验,相同的硫化条件下的产品硬度要偏软1~2度,硫化速度也有所下降.* p! y) S6 g& o2 B) F2 k
另外有些朋友说在配方中加点氧化锌能够提高耐热性,试问一下,象这种金属氧化物加这么点分数能够对耐热起多大作用是不现实的.毕竟要形成离子键,氧化物要形成离子的一个过程,实际上这个浓度都是太低了,我做过试验,金属氧化物的量加到15份以上,对提高耐热效果才是比较明显的,但那时你还要注意压变和生热.. x' b4 {" I" H! j4 k

6 s/ S0 o* p! ]' B& W* m9 @& Y欢迎大家指正.

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opklnm74123 + 5 总算是有人说了真话!
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varco + 8 你是门外汉吗?深藏不露哇!太虚伪了哈!

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发表于 2008-12-14 20:31:19 | 显示全部楼层
1.硬脂酸是可以提高加工性,但是在配方中加1phr会对胶料的加工性倒底有多大的改善呢?如果改善不大,加料就是浪费!, x$ P' F$ D4 z$ A9 `9 V
2.氧化锌加5PHR就像楼上的兄弟说的想来提高耐热性能作用是很有限的。
- p+ `4 }( s3 D# r( \# S4 X# {: e在自己盈利较多的情况下大家加一点不会起到什么副作用但是也没什么明显的效果,只是给客户多一个说辞!现在经济危机更多的要考虑成本对于一些可加可不加的东西就直接去掉!' W7 V7 x: n! f6 D& M9 l, k6 C
拙见!
3 j2 J( {3 ]" Y) |! m( b==============
0 O; R2 r  h! v" f# L2 ]5 n11楼的兄弟,对你的解答我很满意。不过现在只能加2分还请笑纳!:handshake

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发表于 2008-12-14 20:45:42 | 显示全部楼层
在硫化程度较高的过氧化物体系中,如果不加ZnO的话热撕裂会很差,产品不易脱模,所以加入ZnO对热撕裂是有好处的。

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发表于 2008-12-14 21:22:16 | 显示全部楼层

回复 11楼的 橡胶门外汉 的帖子

呵呵,这个问题会有争议我还没想到!
7 r7 x4 ?- Q( o. R1 W加不加氧化锌,建议楼主重做试验,比如做个压变的,简单点直接对比一个垫片,对折保持10秒,反复几次,7 s& V+ c2 l; r9 m3 s- n/ ~# A' m- ~

) F" m+ @. x5 v- h对于硬脂酸,作为一种分散剂,通常加一份,没发现一份能降低1-2度,胶料没有脆弱到它能影响到硫化速度,不要被硫化仪蒙蔽了,直接对比做产品就好,薄一点的就好,就找它的实际TC90,看指甲痕和折痕, D: H0 Q0 r# z
4 o/ D! i8 s2 N" w$ A% `' h
对于氧化锌耐热,这点观点相同,不过个人认为加氧化镁意义更大,不过在NBR中似乎体现的有效果
  _  u+ p: U/ [0 T6 N6 Z4 c1 R( k+ n
对于氧化锌导热,没有20,30份不要去想了,这点也相同

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徐虎 + 2 你知道的太多了!
denjinlin + 5 技术上的问题永远都是有争议的,有争议就有 ...
朗盛-拜耳 + 2 我很赞同,非常棒!
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发表于 2008-12-15 10:18:36 | 显示全部楼层
看到胶友们的热烈讨论,各抒己见,感觉不错,也能学到不少东东!
$ k; W, R9 J( U/ r3 N0 h实际上,我个人觉得:讨论配方和配方体系最好要有较强的针对性!比如:LZ所提出的“过氧过物硫化体系”,还是比较访广的,作为一般情况,楼上各位所说都有一定道理,也很有借鉴意义,但是对于个别胶种可能就不实用了!所以胶友们学习的时候一定要以借鉴为主,试用时谨慎一点好!

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LionKing + 5 谢谢参与此帖热闹讨论。
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发表于 2008-12-15 10:41:52 | 显示全部楼层
在过氧化物硫化的EPDM当中,加氧化锌和硬脂酸,是否会容易造成模具表面污垢沉积的问题?
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发表于 2008-12-15 10:42:33 | 显示全部楼层
11楼啊!门外汉子不门外呀!
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发表于 2008-12-15 11:38:34 | 显示全部楼层
我对EP了解的不是很多,也没有做过上面的配方,只是应用过,量还很少,
7 n5 Q& p9 g  ?* v5 z% U看到各位对其它了解的这么说,也各有个的说法,  `, \9 ~5 m( g) A- r: e
我也看到过好多配方及及其它胶种上,在过氧化物硫化体系中加ZNO及SA,的比较少。/ E: \+ P" r, ?' ?
也象楼上所言,对于个别配方上有一定的用处,好比在无硫体系中加一点硫黄改善抗硫化返原等,硫黄就另当别用了。

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发表于 2008-12-15 15:25:16 | 显示全部楼层
对于楼主提的问题个人认为欠妥. [2 ~/ S) ?4 {: f

5 s9 l9 ~" u( ~3 o1.过氧化物分三大类:无机过氧化物、有机过氧化物、硅有机过氧化物。不知楼主说的哪一种。( P2 {8 U, m' P" r
2.不同的胶种其反应是不同的.5 Q# f# d# y1 o! x3 M7 b1 m
  二稀类橡胶(NR SBR NBR)用过氧化物与用二硫化秋兰姆硫化用氧化锌是不同的:  ^1 Q/ k2 U, f1 q9 v+ P. b
    在不用氧化锌的硫化胶中使用DCP的结果比用氧化锌的秋兰姆的硫化胶往往抗张,耐撕比较低,耐磨性差,定伸低,一般硫化胶的耐高温性也降低。如果加入适量的氧化锌可提高硫化胶的交联。这样便可取得和相应秋兰姆硫化胶同等高的或稍高一些的定伸强度,而且耐热空气性能也往往好一些,表现在高温下有优良的机械性能。
2 ^/ F/ M% t6 @) W( _  不用氧化锌时,由于各种过氧化物的分解产物能在橡胶中溶解,故可制造透明特别高的硫化胶。过氧化物如用SA往往能减少交联键故尽量少用。

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发表于 2008-12-15 15:49:39 | 显示全部楼层
学习中,真是太精彩了!
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