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[配方] 我这个EPDM配方为什么硫化不熟

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发表于 2008-12-11 20:26:16 | 显示全部楼层 |阅读模式

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Royalane512                100
, Q7 Q8 k7 I$ E7 S6 a* TZnO                         5
: K  l+ `, {- v0 c8 u% d$ b" T6 aSt/A                        2( `4 D$ T6 s- l) B) P
N550                        500 s5 t' F% _8 p4 d% G
N774                        50. Z# q+ N2 D8 y9 L
Paraffinic oil              75* W( j7 @/ q0 ]: ^
UL420                       3
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CaCO3                       60
8 ?" w' O& H7 r7 r2 Y, fCaO                         208 H0 _# `- j* X. Q' M+ Y
Talc                        30
6 J- S* n1 ?) _* q6 _1 H- C1 bPEG4000                     1.5, z% `6 N8 N3 s# w  q* V

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DM                          12 w' Q0 S% j- t* v# Q
S84                         1.20 _1 o* _( r3 H0 Z* D$ O5 i
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185X12min   不熟,不知如何
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发表于 2008-12-11 20:31:09 | 显示全部楼层
不是不熟吧 应该是硫化返原了 建议硫化时间降低到6分钟试试看
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发表于 2008-12-11 21:37:33 | 显示全部楼层
TAIC要30份是啥用意呀
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发表于 2008-12-11 21:57:15 | 显示全部楼层
150度X10分也试过,
3 x( t" d0 F% t* g# {3 m* p; C) ?185度X3分也试过
, u8 {0 p0 k5 D4 \+ W总之都一样,硫化物没有弹性,用指甲能出凹痕迹,就象没有熟透.
. e$ c. ?5 a& M& O$ v: Y( f; }TALC是滑石粉, 加30份, W$ \& ~1 {& @7 y3 }& F
麻烦高手给斧正,不然我快对自己没有信心了.
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发表于 2008-12-11 22:30:44 | 显示全部楼层
60份碳酸钙 30份滑石粉 没有压痕我都奇怪了  还有20份氧化钙
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发表于 2008-12-11 23:08:58 | 显示全部楼层
熟不熟,不是光看指甲刮痕的。有时候熟了,指甲刮也照样有痕印,因为回弹不够。LZ你留意一下是否产品发粘?发粘是硫化不熟的一个明显征兆,否则不好轻易断定硫化不熟。2 P2 T: G' I& o6 ^' W

6 ?! v6 E  L# i% w你的配方做到400多份,含胶率低于25%,加之R512 EPDM的第三单体ENB含量只有3.8%,而乙烯含量65%比较高,所以即使熟了也可能表现弹性不够、指刮痕迹明显,也正常。' ?, ]) e+ j$ _6 ~0 I- S

) ?; P$ a* u* A! b2 C" }; a5 @2 F. ^! R9 w另外,配方中加了20份的CaO,产品容易脆的。消泡吸湿也用不了这么多。没必要应该去掉。
) l6 k$ f/ V1 v% L! O  S/ @  P" U/ d, O% `5 v$ o
大体上我感觉提高含胶率会改善。另外,如果ZnO买的是劣质产品甚或假货,那什么牌号都很难熟透,这方面也请核查一下。有需要,可以联络论坛的Tomsund版主,他做的ZnO质量很不错。
# b6 Z" q6 |1 f0 h
+ H2 G+ _( s/ b6 AR512 EPDM是我在整个国内负责销售的一个牌号,有问题联络我,资料见我个人空间首页。

评分

参与人数 4胶分 +12 技术指数 +3 收起 理由
陈工 + 5 精辟
ljqd214 + 3 精彩回复,谢谢!
yth270 + 2 我占成
YUTONG1814 + 5 我很赞同,期待您再发好贴!

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发表于 2008-12-12 07:30:24 | 显示全部楼层
建议楼主:S/EG-3/SA/氧化锌/Si69=1.5/3.5/1/5/2.试一下。
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发表于 2008-12-12 08:08:24 | 显示全部楼层
我也赞成狮王说的 [配方还算比较简单 排查起来一上午就搞定 几率比较大的可能
* v' B, a$ w$ t( |/ y) \1应该是氧化钙质量太好了而且用的太多的缘故 6 j6 E; S+ {* N) a" }5 z- V0 D
2如果不是这个缘故 一定是氧化锌或硬脂酸忘加了

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参与人数 1技术指数 +5 收起 理由
陈工 + 5 氧化钙多了

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发表于 2008-12-12 09:15:13 | 显示全部楼层
我也有怀疑氧化锌,今天要换别的牌试试
9 l# x9 D/ u& x( Z& a到没有怀疑氧化钙,如氧化钙能让产品易脆(LionKing大师讲的),我没有发现脆化现象." `1 b( @. p1 _/ ~
不过产品表面确实有粘粘现象,
: q& p9 `$ _5 T+ O  ?另外,R512做的产品弹性不好吗
* |9 P( {1 u$ ], u1 y! I& L( u
, L+ Q, v! j5 ^  P; b6 W
1 P0 \1 u5 r0 j" W1 _" G感谢版主为我编辑了表达不准确的标题
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发表于 2008-12-12 09:27:21 | 显示全部楼层
建议LZ将产品解剖了看看,感觉可能不是未硫化熟!配方中填料和软化剂量都非常大,将更多地消耗促进剂和硫化剂,LZ可以降低填料和软化剂用量再试试!
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