我这个EPDM配方为什么硫化不熟

kongz217

仔细分析这个配方，氧化钙用量太多，产品肯定要变脆的，含胶率也比较低，促进与硫化体系也不足，所以有可能欠硫的。应加大促进剂的用量！

贺春江

氧化钙多了会消耗酸性的促进剂 所以会有硫化不熟的现象 当然如果真是这样 只能加大促进剂来解决
这个好办 先别加氧化钙  硫化一下 ;如果我说的不对 补上即可 对LZ也没损失
2 b9 S( ]" W7 I9 W) B* j( j# O 从打胶到硫化 我说的那两点2个小时就有结果 哈哈

blue

学到一点，
CAO量大易脆，
另还想请问，加点SI-69可以改善什么？
请楼上的朋友解惑？

LionKing

同意12楼贺工的意见，支持！
2 t3 M2 t  L9 e促进剂方面，我觉得用量是都够的，加太多怕喷出。

sjjian

谢谢各位评点
' G4 x  h' w) L) T# }* `8 H氧化锌和ST/A没有忘了加,这一点很确定.按贺工的说法问题出在氧化钙了.
参考各位朋友的意见,我今天会再做试样,
我打算:
加CaO前和加CaO后(减为10份),看硫化物情况如何.会把情况汇报各位.
! z* ~) r8 k9 JCaCO3减到30份,
OIL减到45份
1 J8 Z  O6 b! T$ T6 g9 x. ~( R! L提高含胶率

其他的和硫化体系不打算调整

somuchyun

学习了很多，高手真是不少。。。

bechey

是做挤出的吧？做模压的随便写个都容易做，你那硬度也算高的了，含胶20%性能也不差的

ljqd214

加点SI-69吧，2份就足够了，可能交联的时候提供硫吧，不知道具体的反应机理，但是很好用。不过伸长率损失很多。我也曾经做过EPDM 的高填充配方，含胶率30%左右，硫化胶不熟，做拉伸时永久变形特别大，后来加上SI-69就搞定了！

nb88

康普顿５１２这个胶种我用过，很不错的生胶，适合挤出和模压，成本可以做的很低。４００份配方不会有问题，碳酸钙加到１００份也没有问题的，表面不会有痕迹的，关键是配方的硫化要饱满了，充分地硫化才是关键，虽然这种的乙烯含量高了些，但是充足的硫化可以弥补的，弹性做大就好了。说到底，用我们的促进剂的配方就能给你一个满意的配方了

varco

原来是广告  我还以为学到东西了呢