挤出胶管为什么有竹节啊？求

xinren5

真是长见识 多学习学习

ljqd214

学习了，我也觉得挤出温度和牵引速度是关键

陈工

事实如此！但是还有一种情况，就是配方不适合挤出，太干了，挤不出来，供不上胶的现象

rubber猎人

6楼和8楼说的不错，楼主还有个问题啊，你这个是编织胶管吧，你看看编织外径是不是就不均匀啊，

davidzhao

原因:1、混炼胶可塑度可能低了；
     2、含胶量可能高了；
     3、投料量不稳定;
    4、挤出机各区温度设计有问题；
7 a+ d8 n6 h1 l* o4 |     5、模具的成型口太短；
6 l( E, X( A/ O+ ?3 p     6、牵引到挤出机中间的距离是否太长。
解决方法:1、提高混炼胶可塑度或降低含胶量；
/ T' Z: i+ ~4 M5 F: o9 \         2、在挤出机上加旁压辊；
2 U8 O# `2 v) W' K0 R  \         3、控制好胶条的宽度，不能太大、也不能大小不一；
         4、根据不同胶种温度是否合理（检查一下）；
- D% R2 o6 y3 c         5、模具的成型口加长；

lhg1981

可能原因：
1、本身软芯或增强层外径不均匀；
$ {4 m+ t$ @$ E8 I; X- e2、牵引速度不稳定
9 W/ V. \4 W* g; y$ a/ {3 G3、口型选择有问题

luyufei001

把外层胶口模增加厚度，用得强力层线细点！可解决！

meinibuxi

还好像存在针织机中线轴大小不一样的问题

wlh2026

在实际的生产当中也遇到这样的问题，下面是我的分析和解决办法：
) V( ?2 V9 C, ^9 _
4 N5 @" I1 ^0 D9 h如果在挤出的过程中出现竹节状，说明在挤出的时候橡胶的挤出量和线速度在某一点上是不协调的：速度相对太慢，挤出量相对太大。

建议检查：
前后牵引机的皮带和牵引速率是否合适。牵引机是提供一个稳定速度的机器，如果出现速度的变化就一定会产生直径的变化。

: V0 G  V- z/ T; F; E我还是比较同意8楼兄弟的看法。谢谢

青岛的我

熟料了吧？