挤出胶管为什么有竹节啊？求

xinren5

真是长见识 多学习学习

ljqd214

学习了，我也觉得挤出温度和牵引速度是关键

陈工

事实如此！但是还有一种情况，就是配方不适合挤出，太干了，挤不出来，供不上胶的现象

rubber猎人

6楼和8楼说的不错，楼主还有个问题啊，你这个是编织胶管吧，你看看编织外径是不是就不均匀啊，

davidzhao

原因:1、混炼胶可塑度可能低了；
+ h1 i: p- J& \     2、含胶量可能高了；
3 ]& b' A! L" o" X: Y( b     3、投料量不稳定;
* k. b! ]% g2 T# R; O' D9 m    4、挤出机各区温度设计有问题；
     5、模具的成型口太短；
7 T' Z" ^& x+ l7 d1 z/ R9 ]- \4 v     6、牵引到挤出机中间的距离是否太长。
解决方法:1、提高混炼胶可塑度或降低含胶量；
         2、在挤出机上加旁压辊；
         3、控制好胶条的宽度，不能太大、也不能大小不一；
         4、根据不同胶种温度是否合理（检查一下）；
         5、模具的成型口加长；

lhg1981

可能原因：
1、本身软芯或增强层外径不均匀；
2、牵引速度不稳定
" ~' D0 }! U) Y  x) B3、口型选择有问题

luyufei001

把外层胶口模增加厚度，用得强力层线细点！可解决！

meinibuxi

还好像存在针织机中线轴大小不一样的问题

wlh2026

在实际的生产当中也遇到这样的问题，下面是我的分析和解决办法：
" G. c! L7 [! M* g8 f$ d4 e
如果在挤出的过程中出现竹节状，说明在挤出的时候橡胶的挤出量和线速度在某一点上是不协调的：速度相对太慢，挤出量相对太大。
" t6 R; a9 x9 @, t6 K
建议检查：
2 [8 H! m6 z/ d' X9 h' b& `前后牵引机的皮带和牵引速率是否合适。牵引机是提供一个稳定速度的机器，如果出现速度的变化就一定会产生直径的变化。

6 a2 v/ R0 x  A  |& a. C, v+ x我还是比较同意8楼兄弟的看法。谢谢

青岛的我

熟料了吧？