[求助]厚制品厚薄不均匀的原因是什么？如何解决？

云动风清

我们在生产支座时，比如直径为400，厚度为77，厚度在直径方向，偏差比较大。有时候两边相差达2-3mm之多？浪费比较大。

litianliu

1.模型应该置中.
7 k7 e1 j0 l! X/ ^2.硫化压力要合适.
7 d  m# K& h- q3.硫化压机本身的误差.
4.拖板变形带来的误差.

云动风清

谢谢！

垮掉的一代

呵呵，litianliu都总结完了。

rubberchem

在成型时要防止各胶片间窝空气，如果气体排不干净，在硫化时气体膨胀也会造成厚度不均。

云动风清

以下是引用 垮掉的一代 在 2006-11-14 13:02:49 的发言：
2 Q% a" R8 G) M  f2 A- T5 _* O$ [呵呵，litianliu都总结完了。

. O0 z/ ^. l0 K$ G0 X* H晕。
  S# V( J# h, x4 w+ \5 C3 {
这些都想到过。应该不是问题。
$ s* z; `4 _' n3 w6 |9 q+ u8 c我怀疑是排气的问题，排气不畅，造成流动不均匀。这个还需要跟踪验证，工作量很大。所以先来问问大家有遇到过解决了的么？

云动风清

以下是引用 rubberchem 在 2006-11-14 13:05:23 的发言：
" \/ a# J8 v+ u: B4 M- G% T' _在成型时要防止各胶片间窝空气，如果气体排不干净，在硫化时气体膨胀也会造成厚度不均。

, N  a; A; a; u" x9 O* Q6 ~
! u1 B; \0 y6 t4 ^9 Y偶也这样怀疑，但不敢肯定。

wangqingyuan

在模具上打几个排气孔就可以了！

云动风清

以下是引用 wangqingyuan 在 2006-11-14 14:22:47 的发言：
% G/ ~0 p' o4 l( v, l在模具上打几个排气孔就可以了！

像轮胎那样？

litianliu

支座很少看到窝气.
一般有窝气的,出模后产品就会鼓起来的.
* ~3 \+ c: U+ `+ ]6 j; G; X0 l1 f
: k: u2 C% K" u7 J( P, K* x& C8 e支座模型不大能打排气孔.打孔后,钢板位置要变化的.
8 Y! w9 q0 `  [) A
楼主说的这些现象,我们以前做支座也碰到过的.
  c& F$ x4 {+ `% ~后来我跟踪,发现是由我说的那些原因引起的,供你参考.