O型圈，二段硫化后发生变形，是什么原因，有什么好的解决办法？

13113989076

TT02468 发表于 2023-12-13 09:31
# H3 W9 H8 O: R" v1 O6 c2 T# N1 M交联键变化太大导致

这个有啥好的解决办法吗？

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leiqinyu 发表于 2023-12-13 08:42
你这个二烤条件可能与胶料耐温不匹配造成的

; O3 g* D5 N. y- _3 g* [" a! E3 C那这个怎么解决呢，是把二段硫化温度调低一些吗？

13113989076

13675635870 发表于 2023-12-13 12:51
5 l! g" g! t1 @二硫怎么摆放的？

就是很多个O型圈，放在一个托盘里，堆放在一起烤的。

13675635870

13113989076 发表于 2023-12-13 22:25
就是很多个O型圈，放在一个托盘里，堆放在一起烤的。

如果一样的方法，以前没有变形，那就考虑是一硫欠硫或者二硫时堆叠过多。

, f# {, D6 ]# F  P3 e9 F3 Y2 D最好摆在带通风孔的平板上二硫

13113989076

13675635870 发表于 2023-12-14 11:46
5 C2 o4 {7 v) ?! y9 V: B2 w如果一样的方法，以前没有变形，那就考虑是一硫欠硫或者二硫时堆叠过多。

- u' j; p. L  `5 F0 s最好摆在带通风孔的平板上二 ...

. v4 L8 p" ]1 q: r好的，谢谢，到时候延长下硫化时间看看效果。

WOXZW

估计一段硫化不足

黄亚博

阿莫西林 发表于 2023-12-12 23:59
" ?5 A1 c, e+ L) z- ?( b多粗，一段条件二段条件都是什么

. Q$ P$ t5 P6 ?6 J" V2 ^
这个彩色的o型圈普通硫化，再怎么降低白炭黑 （中性）也做不到好弹性，不变形吗 实验了30多个配方了 难撕边 没弹性无语了都 哪位大神告知一下方向。

细雨

13675635870 发表于 2023-12-14 11:46
如果一样的方法，以前没有变形，那就考虑是一硫欠硫或者二硫时堆叠过多。
( V! y8 L/ ]. Q3 k$ f
最好摆在带通风孔的平板上二 ...

! G; H) w( `  r+ v已经变形的O型圈，有什么好的办法能使它回复原样吗？

13675635870

细雨 发表于 2023-12-18 22:41
& }! h. E! b# e  {已经变形的O型圈，有什么好的办法能使它回复原样吗？

: Q, W/ T$ n, Z5 d这个变形属于永久变形，不可能恢复了。
% O) F) B& w' \; h/ v  c) l& K
如果将已变形的产品，一件件摆放到平板上，再在平板上压一块平板，再高温烘一段时间，让产品再一次发生永久变形。
) ~( u5 x0 e: |/ O+ P1 |估计产品出来后，会更接近原来的形状。但不会完全恢复。
0 h$ g/ i# F$ m
这只是一个想法，我没有这么干过，你可以试试。
; N' s$ x( S8 e: d+ l' H- j3 C0 g+ Z( Z其实如果变形产品不多的话，建议报废处理。不能因为少量的产品，造成质量事故。

farmer

是不是买别人的胶料？然后，别人的胶料含胶率十分的低？