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楼主: 毁人不倦

[胶管] 编织胶管停放一段时间后爆破压力降低问题。

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发表于 2023-5-16 16:14:06 手机 | 显示全部楼层
SNNY 发表于 2023-5-16 08:44
, G/ m3 z6 b9 w; {2 I% x* {% w. g  b如是CPE胶种,加入5份防焦剂
  I7 E" ~1 R, i4 p, O$ f
加防焦剂有什么作用啊
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发表于 2023-5-17 08:27:08 | 显示全部楼层
一般来说,爆破下降严重肯定着重考虑骨架的性能衰减,你可以考虑把硫化刚出来的胶管剥钢丝,两个月后的胶管剥钢丝,测试它们的性能对比。配方组分分析,哪些物料会对金属有腐蚀性,那可不仅仅只考虑酸性的材料才有腐蚀性,粘接体系、电化学反应才是只要要考量的内容。
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发表于 2023-5-17 08:40:58 | 显示全部楼层
dusiren 发表于 2023-5-16 16:14
+ ?. |' _0 G# C  j7 G1 ~加防焦剂有什么作用啊

! ~0 N# S1 P# G+ u8 ~起到助交联作用,选择防焦剂有要求
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发表于 2023-5-17 15:47:19 | 显示全部楼层
MACOR 发表于 2023-5-17 08:275 H& q9 ^& z6 Z1 Y
一般来说,爆破下降严重肯定着重考虑骨架的性能衰减,你可以考虑把硫化刚出来的胶管剥钢丝,两个月后的胶管 ...
0 d' K6 q3 M/ y# p
爆破点通常粘合不好,而且这种问题通常发生在13以下小规格一层胶管上。
: w" S- h6 h3 G
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发表于 2023-5-18 16:01:00 | 显示全部楼层
我感觉你的管子,是不是刚出来2倍压力检测时,有的已经内部破坏,但破坏不明显,表面看不出来。 当2个月后,再次检测时,由于存在破坏点应力集中,所有较小压力就爆了。+ J) ^8 h+ L* i5 ^( P- a

9 }5 c# v9 P2 \, f) i' p' x4 l你可以试一批,刚出来不检测,等2个月后检测,看看爆破压力会不会下降。: s5 V2 v1 [$ K# C# U

! P; L3 \  r% n& o/ f0 o, ~如果是上面猜测的情况,说明你的管子设计的余量不够,不能承受2倍的压力。
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发表于 2023-5-19 17:20:12 | 显示全部楼层
行程 股锭 编织密度 平衡角度在算一下,内胶层厚度什么的有啥变化没?根据实际情况在把施工表核对一下,这个怎么也得解剖开了再发图才能看的清楚。
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发表于 2023-5-20 20:16:27 | 显示全部楼层
derverlust 发表于 2023-5-19 17:20
; g  u9 e) h7 Z行程 股锭 编织密度 平衡角度在算一下,内胶层厚度什么的有啥变化没?根据实际情况在把施工表核对一下,这 ...

/ f: A% u) r) e工艺检查了,没什么变化。
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发表于 2023-5-27 08:31:08 | 显示全部楼层
CPE生产工艺叫酸相悬浮法,合成过程中会产生HCL,需要大量的水去清洗用碱中和,要是你买作坊料这个就很难控制了。5 }" ~3 \+ t( g8 q2 _6 k4 p: `
硫化过程实际就是打开双键脱CL的过程,硫化程度高吸酸剂少的话腐蚀就在所难免。* R$ c! K  ?! f: k3 \( E
建议买点CPE混炼胶吧自己压也不一定便宜。
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发表于 2023-5-31 11:23:03 | 显示全部楼层
毁人不倦 发表于 2023-5-20 20:166 N+ s5 Z7 N% U; Y' Z3 u5 O$ Q- U
工艺检查了,没什么变化。
; S' o+ _6 l# }, z
一句话:你脱芯时压力肯定超高了
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发表于 2023-9-2 14:59:02 | 显示全部楼层
chuangling 发表于 2023-5-27 08:31& _* M( X7 e& ]$ U% z! }' e- X# X
CPE生产工艺叫酸相悬浮法,合成过程中会产生HCL,需要大量的水去清洗用碱中和,要是你买作坊料这个就很难控 ...

+ C, C3 f+ a& q/ S8 Q+ @9 |* K0 `! B
学习学习,专业,钢丝腐蚀可能性大吧
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