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楼主: 毁人不倦

[胶管] 编织胶管停放一段时间后爆破压力降低问题。

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发表于 2023-5-16 16:14:06 手机 | 显示全部楼层
SNNY 发表于 2023-5-16 08:44
7 E; V/ l: J& I( w% |: l如是CPE胶种,加入5份防焦剂
/ j1 N/ A3 ~  q- d/ u1 e, ~8 p/ p
加防焦剂有什么作用啊
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发表于 2023-5-17 08:27:08 | 显示全部楼层
一般来说,爆破下降严重肯定着重考虑骨架的性能衰减,你可以考虑把硫化刚出来的胶管剥钢丝,两个月后的胶管剥钢丝,测试它们的性能对比。配方组分分析,哪些物料会对金属有腐蚀性,那可不仅仅只考虑酸性的材料才有腐蚀性,粘接体系、电化学反应才是只要要考量的内容。
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发表于 2023-5-17 08:40:58 | 显示全部楼层
dusiren 发表于 2023-5-16 16:147 b* S. y7 |; p9 _0 W4 A" M
加防焦剂有什么作用啊
! Y! _) M  b. N% N
起到助交联作用,选择防焦剂有要求
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发表于 2023-5-17 15:47:19 | 显示全部楼层
MACOR 发表于 2023-5-17 08:275 u" \8 E0 R5 o
一般来说,爆破下降严重肯定着重考虑骨架的性能衰减,你可以考虑把硫化刚出来的胶管剥钢丝,两个月后的胶管 ...
1 V. J) X4 y. z! f, F( ^0 c% }: N$ N
爆破点通常粘合不好,而且这种问题通常发生在13以下小规格一层胶管上。
5 W' w! K" U' g8 A  S5 f8 S8 Q# @
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发表于 2023-5-18 16:01:00 | 显示全部楼层
我感觉你的管子,是不是刚出来2倍压力检测时,有的已经内部破坏,但破坏不明显,表面看不出来。 当2个月后,再次检测时,由于存在破坏点应力集中,所有较小压力就爆了。' }! J, Y: N  o* q$ ?
. u6 X+ H3 H. P
你可以试一批,刚出来不检测,等2个月后检测,看看爆破压力会不会下降。& Z5 a! C0 z- n/ n* b

& }7 W$ x0 `8 p6 G如果是上面猜测的情况,说明你的管子设计的余量不够,不能承受2倍的压力。
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发表于 2023-5-19 17:20:12 | 显示全部楼层
行程 股锭 编织密度 平衡角度在算一下,内胶层厚度什么的有啥变化没?根据实际情况在把施工表核对一下,这个怎么也得解剖开了再发图才能看的清楚。
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发表于 2023-5-20 20:16:27 | 显示全部楼层
derverlust 发表于 2023-5-19 17:20
1 l: p6 r* ?- L/ V3 T行程 股锭 编织密度 平衡角度在算一下,内胶层厚度什么的有啥变化没?根据实际情况在把施工表核对一下,这 ...

& s( a) ]! X6 C0 H& Z( k工艺检查了,没什么变化。
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发表于 2023-5-27 08:31:08 | 显示全部楼层
CPE生产工艺叫酸相悬浮法,合成过程中会产生HCL,需要大量的水去清洗用碱中和,要是你买作坊料这个就很难控制了。: A6 l4 h0 g: Z$ G$ \6 G& W  {' G) p
硫化过程实际就是打开双键脱CL的过程,硫化程度高吸酸剂少的话腐蚀就在所难免。
8 I: f6 G+ y! G/ v" t$ b% A" K6 C建议买点CPE混炼胶吧自己压也不一定便宜。
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发表于 2023-5-31 11:23:03 | 显示全部楼层
毁人不倦 发表于 2023-5-20 20:16/ X2 ~! g5 M* j& v
工艺检查了,没什么变化。

3 q; _+ z" Z( Q) V! v1 ]" k0 a' I一句话:你脱芯时压力肯定超高了
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发表于 2023-9-2 14:59:02 | 显示全部楼层
chuangling 发表于 2023-5-27 08:31
# W% b+ x# t9 ]. M: pCPE生产工艺叫酸相悬浮法,合成过程中会产生HCL,需要大量的水去清洗用碱中和,要是你买作坊料这个就很难控 ...

! F* R$ h$ Q2 ?$ @+ O4 k1 E, D# j5 b
学习学习,专业,钢丝腐蚀可能性大吧
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