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楼主: 蒋师傅

[书籍] 向各位朋友请教下 这个缺陷叫什么,用什么解决思路呢

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发表于 2023-4-14 13:43:21 | 显示全部楼层
HNBR吗,看着像。
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 楼主| 发表于 2023-4-14 14:14:52 | 显示全部楼层
天涯海阁楼摘月 发表于 2023-4-14 13:43' T: ?% W- u  g3 {0 E3 B% A
HNBR吗,看着像。

( P0 W5 k; D! K! z9 L9 GNBR的   
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 楼主| 发表于 2023-4-14 14:15:58 | 显示全部楼层
15915317286 发表于 2023-4-14 10:24
0 O8 F4 w  `, Q# a气未完全排出,改以下摆胶方式
; Q3 ?- r" k  o# A0 n- H/ Y
嗯嗯   
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 楼主| 发表于 2023-4-14 14:16:50 | 显示全部楼层
心雨 发表于 2023-4-14 10:25) \8 e$ S1 x$ w% Y2 r% r% C
这个东西不管是什么胶种,用最低粘度的生胶,在性能允许的前提下,多多填充轻钙,硫促减量。

8 B2 `0 a1 E& O% M9 \& w2 v好的  谢谢心雨指导
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发表于 2023-4-14 14:38:48 | 显示全部楼层
延长焦烧时间、增加流动性
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发表于 2023-4-14 16:22:33 | 显示全部楼层
胶料硬度高,流动性差,焦烧时间短(T10时间短)胶料流动性差(门尼粘度高),配方、混炼工艺适当的调整一下就好了
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发表于 2023-4-15 08:07:48 | 显示全部楼层
硫化温度调低点试试?
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发表于 2023-4-15 14:55:47 | 显示全部楼层
NBR橡胶在增加流动性降低门尼粘度和提高焦烧时间上想办法,应该能解决。
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发表于 2023-4-16 09:06:43 | 显示全部楼层
之前也有遇到过同样的问题,改变不同门尼粘度丁腈橡胶品种的搭配,加深塑炼程度,调整流变性能后问题解决。
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发表于 2023-4-16 10:22:42 | 显示全部楼层
这是常说的流痕,主要由于胶料流动性不好造成。
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