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楼主: 蒋师傅

[书籍] 向各位朋友请教下 这个缺陷叫什么,用什么解决思路呢

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发表于 2023-4-14 13:43:21 | 显示全部楼层
HNBR吗,看着像。
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 楼主| 发表于 2023-4-14 14:14:52 | 显示全部楼层
天涯海阁楼摘月 发表于 2023-4-14 13:43. e4 n% V% K" S( u. f. O
HNBR吗,看着像。
5 r/ d3 _1 R9 x$ e  l7 @+ T
NBR的   
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 楼主| 发表于 2023-4-14 14:15:58 | 显示全部楼层
15915317286 发表于 2023-4-14 10:24
2 f0 V1 ~5 s) b# z, n! G气未完全排出,改以下摆胶方式
0 x5 ?* x$ @8 A4 O$ [
嗯嗯   
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 楼主| 发表于 2023-4-14 14:16:50 | 显示全部楼层
心雨 发表于 2023-4-14 10:257 L( ~  {  X" q% ^, G
这个东西不管是什么胶种,用最低粘度的生胶,在性能允许的前提下,多多填充轻钙,硫促减量。

* L5 p7 v* X+ b" H" `好的  谢谢心雨指导
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发表于 2023-4-14 14:38:48 | 显示全部楼层
延长焦烧时间、增加流动性
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发表于 2023-4-14 16:22:33 | 显示全部楼层
胶料硬度高,流动性差,焦烧时间短(T10时间短)胶料流动性差(门尼粘度高),配方、混炼工艺适当的调整一下就好了
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发表于 2023-4-15 08:07:48 | 显示全部楼层
硫化温度调低点试试?
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发表于 2023-4-15 14:55:47 | 显示全部楼层
NBR橡胶在增加流动性降低门尼粘度和提高焦烧时间上想办法,应该能解决。
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发表于 2023-4-16 09:06:43 | 显示全部楼层
之前也有遇到过同样的问题,改变不同门尼粘度丁腈橡胶品种的搭配,加深塑炼程度,调整流变性能后问题解决。
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发表于 2023-4-16 10:22:42 | 显示全部楼层
这是常说的流痕,主要由于胶料流动性不好造成。
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